ми пропонуємо інноваційні рішення для виробництва деталей автомобілів.">
Лиття по формі - це захоплюючий процес, який дозволяє виготовляти широкий асортимент пластикових предметів - від іграшок та бутельок для води до автодеталей. У цьому автомобільному литьї за допомогою процесу LIZHU MACHINERY, ми розгріваємо пластикові гранули, щоб розплавити їх у рідину. Після того як пластик розплавиться, його можна влити у будь-яку форму для створення в формі. Пластик швидко розплавлюється при високій температурі, стаючи достатньо рідким для введення у відкриту форму. Саме таким чином виготовляються автодеталі, що справді революціонувало вже ефективну та швидшу процедуру.
На протязі всього історичного періоду, який ми здатні згадати, автопром спробовував виготовляти свої автокомпоненти швидше та дешевле. Саме до цього сектору було зроблено найбільший внесок компанією LIZHU MACHINERY Injection molding. Як результат, виробники можуть виготовляти деталі у двадцять разів швидше. Це дозволяє їм випускати велику кількість автодеталей за дуже короткий час. З svoю черги, це економить гроші та підвищує загальну ефективність виробництва. Все це дозволяє компаніям виробляти більше деталей швидше, а отже, обслуговувати клієнтів швидше.

Отже, формування за допомогою інжекції може покращити якість, але настільки безпечне і успішне, що одне з найдинамічніших його застосувань - це автокомпоненти. Оскільки пластик розплавлюється, він чудово заповнює кожну доступну простору форми. Це забезпечує нульову потрібну обробку після виготовлення та стабільну довжину пін-елементів між партіями маленьких деталей. Крім того, ліття для автомобільної промисловості використання обладнання LIZHU MACHINERY у його виробництві означає, що воно може виправити будь-які помилки або несправності на дуже ранньому етапі. Саме тому точність деталей, виготовлених таким чином, загалом набагато вища, ніж у попередніх методах.

Це ще один перевага інжекційного листування, яка призводить до того, що автотовариство економлять досить багато. Процес є особливо механічним, оскільки більша частина роботи вимагає тільки низького зусилля людини і виконується машинами. Зазвичай першими речами, які потрапляли у автоматизоване виробництво, були предмети, які користувалися від механізованої роботи, яка була дешевше, ніж людська сила, а також прискорювали міські послуги. Крім того, ці машини можуть виготовляти кілька деталей одночасно за короткий час. Ці компоненти можна виробляти у великому об'ємі з скороченим часом виведення на ринок, зменшити вартість на одиницю та вилучити посередника, виготовляючи всі ці частини напряму від оригінального виробника. Отже, цей самий метод також можна застосовувати й коли йде мова про запасні частини.

Литня пластмаси в автомобільній промисловості стане ще зручнішою за подальшого технічного розвитку. Зараз, автозаводи можуть використовувати литьє для створення деталей, які є складнішими та детальнішими, ніж коли-небудь. Кращі форми означають швидші терміни сушіння - або краще збереження якості харчування для дитячого молочного їсті. Нарешті, були створені нові матеріали, щоб витримувати високі температури з стабільними властивостями. І формуванні пластмасових деталей для автомобільної промисловості відкриває цілком новий світ можливостей у будівництві транспортних засобів, про який промисловість навіть не сміла мріяти лише кілька років тому.
Ми виготовляємо методом лиття під тиском автозапчастини для наших клієнтів. Ми розуміємо, що кожен проект унікальний, саме тому пропонуємо індивідуальне комплексне рішення, яке відповідає окремим вимогам. Від початку концепції до фінального виконання ми тісно співпрацюємо з клієнтами, забезпечуючи реалізацію їхнього бачення. У нас є широкий вибір моделей, включаючи верстати зі ковзними стільцями та ротаційні машини. Багатокольорові машини також доступні потужністю до 2000 тонн. Вони широко використовуються в електроніці, телекомунікаціях та аерокосмічній галузі, а також у виробництві побутової техніки, повсякденних товарів, напівпровідникових корпусів, автомобілебудуванні та медичній галузі. Наша здатність виконувати проекти «під ключ» забезпечує безперервний і ефективний процес для наших клієнтів.
Ми маємо більш як 33 роки досвіду у виробництві автомобільних деталей методом ін'єкційного формування. Ми накопичили необхідні знання та досвід. Крім того, ми маємо науково-дослідний центр площею 20 000 квадратних футів. Нашу команду складають висококваліфіковані фахівці, добре обізнані з найновішими технологічними досягненнями та найефективнішими методами у цій галузі. Компанія LIZHU Machinery завдяки постійним технологічним інноваціям отримала понад 100 патентів, включаючи винаходи та корисні моделі, що робить нас високотехнологічним підприємством на національному ринку. Наша продукція відповідає найвищим світовим стандартам і сертифікована за TUV, CE, UL та ISO 9001.
Наша команда прагне забезпечити винятковий сервіс клієнтам та повну задоволеність на всьому життєвому циклі нашого обладнання. Ми спеціалізуємося на ін'єкційному формуванні для автомобільної промисловості та надаємо персоналізовану підтримку. Ми активно співпрацюємо з клієнтами щодо будь-яких питань — від усунення несправностей до технічного обслуговування. Наша модель обслуговування «батлер» гарантує, що клієнти отримують регулярну допомогу та консультації, закладаючи основу для довгострокових партнерських відносин, побудованих на довірі та надійності.
Наші рішення розроблені так, щоб відповідати потребам клієнтів. Ми займаємося ін'єкційним формуванням для автомобільної промисловості. Ми завжди в курсі останніх інновацій і тенденцій у галузі машин для ін'єкційного формування. Шляхом закупівлі та інтеграції передових компонентів і можливостей ми підвищуємо ефективність і продуктивність наших машин. Наша відданість постійному супроводженню після продажу означає, що ми можемо покращувати наші продукти протягом усього терміну їхнього життя.