Egy autóelem készítése nemcsak kicsi erőfeszítés, hanem időt is igényel. Szerencsére létezik egy egyszerűbb eljárás, amit 注射 moldozásként nevezünk. A moldozás - egy különleges folyamat, amelyben mi átalakulunk folyékony plasztikba, mint egy formában. Ez a rögzítő, amely alakot vesz fel annak érdekében, hogy az autó részét készítsük. Amikor belerabol, lehűl és egy szilárd autóreszletté válik! És ez természetesen egyszerűbb autóreszlek gyártásához vezet.
A moldozás biztosan egy kedvezmény az autógyártók számára, mivel lehetővé teszi a fenntartott részek gyors generálását. Tehát nem építenek őket egyenként, hanem sok részt párhuzamosan. Minél durvább az autó, annál jobb futni az úton = nagyobb képesség arra, hogy kihasználja a előnyöket és nagyobb szám (amit itt nem látunk). Emellett azt is biztosítja, hogy minden autóreszlet szorosan illeszkedjen egymáshoz, mint egy minőségi jármű.
A tömeges termelés a neve annak, hogy sok autóspart egy időben gyártunk, amely jól működik az injecióformázással is. A tömeges termelés nagyon hasznos számunkra, akár időt is takaríthatunk meg! Ezenkívül biztosítja, hogy a másik autóspart pontosan ugyanaz legyen, hiszen egyszerre több darabot dolgoznak fel. Minden bizonnyal ez a legjobb, mivel mindegyik ugyanolyan minőségű lesz, így legalább minden autónak ugyanazok a jó részei vannak. Az injecióformázás lehetővé teszi nagyon bonyolult alakzatok gyártását is. Ez úttal engedélyezi nekik, hogy részletesebb és estétikusan vonzóbb részeket hozzanak létre, amelyek egy jobban érezhető vagy legalább jobban nézhető autót eredményeznek.
A HARMADIK SZEMÉLY A három injecióformázás KOSTENTMENTES ÉS ERedmény - NÖVELT RÉSZ FOLYAMATOS FORMÁZÁS Felépít sheet metál részeket a téglalap alakú ponthoz képest távoli erővel, amelyet előrébb és hátra mozgatnak a punchél körül.
A jármű részgyártók nagyobb pénzüket takaríthatnak meg a gyártási költségeken, amikor szól a befúvásomlásról. A befúvásomlásra vonatkozóan az omány nem drágább a létrehozásához, és a legszembeszörnyezőbb, hogy többször felhasználható a létrehozás során. Hatékonyabban ez azt jelenti, hogy a gépkocsigyártóknak nem kell új ományt készíteni mindenképpen minden különböző komponenshez, amely egy járműbe kerül. Van továbbá előnnyel néhány vállalat számára is, hogy a befúvásomlás belsejében sok darabot egyszerre gyártanak és időt takarítanak a gyártás során, nem kell több beállítást végezniük. Ez azt jelenti, hogy a gépkocsi társaság gyorsan sok darabot gyárt, és kevesebb hulladékanyag jut ki darabra, ami jó mind a üzlet (ami millióként készít autókat) és a természet számára is.
Ha képes vagy egy folyamatot, például a télapátyszerelést alkalmazni az autóalkatrészekre, miért nem tenne meg? Ez lehetővé teszi egy vállalat számára, hogy gyorsabban és egyszerűbben termeljön részeket, mint a konvencionális módszerekkel. Mivel minél kevesebb az egyes részek gyártási költsége, annál olcsóbban tudnak az autógyártók eladni járműveiket. Emiatt a vásárlók sokkal gyorsabban kapják meg autójaikat, mivel már nem kell hosszú időt várni a gyártásból és a szállításból. Röviden: az autóipar számára a télapátyszerelés jelentős mértékben javította a toleranciákat és illeszkedést majdnem minden elemnél.
Injekcióformázási autórészeket építünk megoldásainkba, hogy megfeleljetünk ügyfeleinink jelenlegi igényeinek. Mindig naprakészen tartjuk a legfrissebb innovációkkal és tendenciákkal az injekcióformázó gép-iparágban. A legmodernebb elemek és képességek integrálásával növeljük a gépek teljesítményét és hatékonyságát. Azt kötelezettségvállalásunk, hogy folyamatos szolgáltatást nyújtunk aértékesítés után, így biztosítva, hogy termékeink teljes élettartamukon keresztül fejlődjenek.
Injekciós alakítási szolgáltatásokat nyújtunk autóipari részekre ügyfeleink számára. Tudatossá váltunk abban, hogy minden projekt egyedi, ezért megpróbálunk olyan integrált megoldást kínálni, amely a saját igényeinkre szabott. Az első ötletétől a végleges végrehajtásig közeli együttműködésben állunk az ügyfeleinkkel, biztosítva, hogy céljai teljesüljenek. Jelenleg több típusú szabványos gépet rendelkezésre bocsátunk, beleértve a csúsztató asztali gépeket, a több-színű gépeket és a 2000 tonnás forgatógépeket. Ezeket a gépeket gyakran használják az elektronikai, kommunikációs, repülészeti, autóipari, orvosi berendezési, háztartási berendezési és napi használatú termékek területén, valamint a félvezetők csomagolásában. A kulcs alatt végzett projektek képességünk biztosítja az ügyfeleink számára zökkenőmentes és hatékony élményt.
A csapatunk elkötelezte magát a felülmúló ügyfél-szolgáltatás és elégedettség biztosítására az eszközök élettartamán keresztül. Injekcióformázási autórészeket és személyre szabott támogatást kínálunk. Üzletileg együttműködünk az ügyfeleinkkel bármilyen problémával, legyen akár hibaelhárítás, akár karbantartás. A butler szolgáltatásunk biztosítja, hogy az ügyfelek folyamatos iránymutatást és támogatást kapjanak, amely megalapozza azt a kapcsolatot, amely a bízalom és a megbízhatóság alapján épül.
Több mint 33 éves tapasztalattal a befúvásgép-iparban gyűjtöttünk egy hatalmas tudást és tapasztalatot a befúvásos autórészek tervezésében. Rendelkezésünkre áll egy hatalmas, 20 000 négyzetméteres kutatási és tervezési központ. A csapatunk magas szintű szakemberekkel rendelkezik, akik naprakészek az iparág legújabb technológiai fejlesztéseivel és legjobb gyakorlatokkal. Folyamatos technológiai innovációk köszönhetően a LIZHU Mechanika több mint 100 szabadalmal rendelkezik tervezési és hasznosítási modelljeire, amelyekkel magát egy országos magas technológiai vállalattá tette. A termékeink elértek nemzetközi haladó szintet, és TÜV, CE, UL és ISO 9001 által igazoltak.