Egy autóelem készítése nemcsak kicsi erőfeszítés, hanem időt is igényel. Szerencsére létezik egy egyszerűbb eljárás, amit 注射 moldozásként nevezünk. A moldozás - egy különleges folyamat, amelyben mi átalakulunk folyékony plasztikba, mint egy formában. Ez a rögzítő, amely alakot vesz fel annak érdekében, hogy az autó részét készítsük. Amikor belerabol, lehűl és egy szilárd autóreszletté válik! És ez természetesen egyszerűbb autóreszlek gyártásához vezet.
A moldozás biztosan egy kedvezmény az autógyártók számára, mivel lehetővé teszi a fenntartott részek gyors generálását. Tehát nem építenek őket egyenként, hanem sok részt párhuzamosan. Minél durvább az autó, annál jobb futni az úton = nagyobb képesség arra, hogy kihasználja a előnyöket és nagyobb szám (amit itt nem látunk). Emellett azt is biztosítja, hogy minden autóreszlet szorosan illeszkedjen egymáshoz, mint egy minőségi jármű.
A tömeges termelés a neve annak, hogy sok autóspart egy időben gyártunk, amely jól működik az injecióformázással is. A tömeges termelés nagyon hasznos számunkra, akár időt is takaríthatunk meg! Ezenkívül biztosítja, hogy a másik autóspart pontosan ugyanaz legyen, hiszen egyszerre több darabot dolgoznak fel. Minden bizonnyal ez a legjobb, mivel mindegyik ugyanolyan minőségű lesz, így legalább minden autónak ugyanazok a jó részei vannak. Az injecióformázás lehetővé teszi nagyon bonyolult alakzatok gyártását is. Ez úttal engedélyezi nekik, hogy részletesebb és estétikusan vonzóbb részeket hozzanak létre, amelyek egy jobban érezhető vagy legalább jobban nézhető autót eredményeznek.

A HARMADIK SZEMÉLY A három injecióformázás KOSTENTMENTES ÉS ERedmény - NÖVELT RÉSZ FOLYAMATOS FORMÁZÁS Felépít sheet metál részeket a téglalap alakú ponthoz képest távoli erővel, amelyet előrébb és hátra mozgatnak a punchél körül.

A jármű részgyártók nagyobb pénzüket takaríthatnak meg a gyártási költségeken, amikor szól a befúvásomlásról. A befúvásomlásra vonatkozóan az omány nem drágább a létrehozásához, és a legszembeszörnyezőbb, hogy többször felhasználható a létrehozás során. Hatékonyabban ez azt jelenti, hogy a gépkocsigyártóknak nem kell új ományt készíteni mindenképpen minden különböző komponenshez, amely egy járműbe kerül. Van továbbá előnnyel néhány vállalat számára is, hogy a befúvásomlás belsejében sok darabot egyszerre gyártanak és időt takarítanak a gyártás során, nem kell több beállítást végezniük. Ez azt jelenti, hogy a gépkocsi társaság gyorsan sok darabot gyárt, és kevesebb hulladékanyag jut ki darabra, ami jó mind a üzlet (ami millióként készít autókat) és a természet számára is.

Ha képes vagy egy folyamatot, például a télapátyszerelést alkalmazni az autóalkatrészekre, miért nem tenne meg? Ez lehetővé teszi egy vállalat számára, hogy gyorsabban és egyszerűbben termeljön részeket, mint a konvencionális módszerekkel. Mivel minél kevesebb az egyes részek gyártási költsége, annál olcsóbban tudnak az autógyártók eladni járműveiket. Emiatt a vásárlók sokkal gyorsabban kapják meg autójaikat, mivel már nem kell hosszú időt várni a gyártásból és a szállításból. Röviden: az autóipar számára a télapátyszerelés jelentős mértékben javította a toleranciákat és illeszkedést majdnem minden elemnél.
Csapatunk arra szakosodott, hogy kiváló ügyfélszolgálatot és megelégedettséget nyújtsunk berendezéseink élettartama során. Munkatársaink elérhetők, hogy gyorsan válaszoljanak a fröccsöntött autóalkatrészekkel kapcsolatos igényekre. Hibaelhárítás, karbantartás vagy bármilyen egyéb kérdés esetén is folyamatosan együttműködünk ügyfeleinkkel, hogy minden problémát megoldjunk, amivel szembekerülhetnek. Személyszolgálati megközelítésünk biztosítja, hogy ügyfeleink rendszeres segítséget és útmutatást kapjanak, így megbízhatóságon és kölcsönös bizalmon alapuló tartós partnerséget építhessünk ki.
Automotive alkatrészeket öntünk termékeinkbe, hogy megfeleljünk ügyfeleink jelenlegi igényeinek. Folyamatosan naprakészek maradunk az öntőgépek területén tapasztalható legújabb trendekkel és innovációkkal kapcsolatban. Gépeink hatékonyságát, valamint azok teljesítményét is folyamatosan javítjuk a legmodernebb komponensek és funkciók integrálásával, illetve beszerzésével. Az eladás utáni folyamatos szervizellátás iránti elkötelezettségünk biztosítja, hogy megoldásainkat élettartamuk során optimalizálni tudjuk.
Több mint 33 éves tapasztalattal rendelkezünk az extrudáló- és fröccsöntőgépek világában. Fröccsöntéssel gyártunk autóipari alkatrészeket, ezen a területen szakértelemmel is rendelkezünk. Emellett 20 000 négyzetméteres kutatási és fejlesztési központtal is büszkélkedhetünk. Csapataink magasan képzett szakemberekből állnak, akik tisztában vannak az iparág legújabb gyakorlataival és technológiai fejlesztéseivel. Az LIZHU Machinery folyamatos technológiai innováció és fejlesztés révén több mint 100 szabadalmat, találmányt és hasznossági mintát szerzett, amelyek nemzeti szintű innovatív vállalattá tették őket a magas szintű technológiában. Termékeink elértek a nemzetközi kiválóság legmagasabb szintjét, és rendelkeznek TUV, CE, UL valamint ISO 9001 minősítésekkel.
Automotív alkatrészeket gyártunk fröccsöntéssel ügyfeleink számára. Tudjuk, hogy minden projekt egyedi, ezért testre szabott egylépcsős megoldást kínálunk az egyéni igények kielégítésére. A fogalom kidolgozásától a végső kivitelezésig szorosan együttműködünk ügyfeleinkkel, hogy gondolatuk valóra válhasson. Számos modell közül választhatunk, ideértve csúszóasztalos és forgó gépeket is. Több színű gépek is elérhetők akár 2000 tonnás méretig. Ezeket széles körben használják az elektronikai, távközlési és űrtechnológiai iparágakban, valamint háztartási gépek, napi szükségletek, félvezető csomagolás, autóipar és orvostechnika területén. Kivitelezési projekteink végrehajtásának képessége zökkenőmentes és hatékony folyamatot biztosít ügyfeleink számára.