Het maken van een auto-onderdeel is niet zomaar een klein beetje werk dat tijd vraagt. Gelukkig bestaat er een eenvoudiger procedure genaamd injectiemolding. Injectiemolding - een bijzonder proces dat vloeibare plastic in een vorm stopt. Het is een vorm die is ontworpen om het auto-onderdeel te produceren dat je maakt. Wanneer het de vorm binnenkomt, koelt het af en wordt het een vast onderdeel! En dit resulteert natuurlijk in makkelijker te produceren auto-onderdelen.
Injectiemolding is zeker een zegen voor automerkten omdat het toelaat snel reserveonderdelen te produceren. Dus ze hoeven ze niet één voor één te bouwen, maar veel onderdelen tegelijkertijd. Hoe steviger de auto, hoe beter het rijdt op de weg = hoge capaciteit om voordelen te behalen en groot aantal (dat we hier niet zien). Het is ook het proces dat ervoor zorgt dat alle onderdelen strak op elkaar passen in een hogere kwaliteit voertuig.
Massaproductie is de naam voor het maken van veel auto-onderdelen in een keer, waarbij injectiemolding ook goed werkt. Massaproductie is zeer voordelig voor ons, we kunnen zelfs tijd besparen! Het garandeert ook dat het andere onderdeel precies hetzelfde is, omdat er veel onderdelen tegelijk worden verwerkt. Toch is het het beste, omdat elk onderdeel dezelfde kwaliteit heeft, zodat elke auto dezelfde goede onderdelen heeft. Injectiemolding, ook geschikt voor zeer complexe vormen. Dit stelt hen in staat om gedetailleerdere en esthetisch aantrekkelijkere onderdelen te creëren, wat resulteert in een beter voelende of ten minste beter uitziende auto.
DE TRINITAIR De Drie van injectiemolding KOSTENBESPARING RESULTAAT - VERHOGENDE ONDERDEEL BLADMETAAL VORMING Het bouwt bladmetaalonderdelen door een blanco vochtig te maken met kracht heen en weer rond de rand van de punch.
Autodelenfabrikanten kunnen veel geld besparen op de productiekosten wanneer het gaat om injectiemolding. De vorm die bij injectiemolding hoort is niet duur om te maken en het coole deel is dat je deze meerdere keren kunt recyclen. Effectief betekent dit dat automonteurs niet voor elk verschillend onderdeel dat in een voertuig gaat, nieuwe vormen hoeven te maken. Er is ook een voordeel voor sommige bedrijven dat in-house injectiemolding veel onderdelen tegelijk kan produceren en tijd bespaart op de productie in plaats van meerdere opstellingen nodig te hebben. Dat betekent dat het automerk snel veel onderdelen kan maken en met minder afvalmateriaal per onderdeel, wat goed is voor zowel het bedrijf (dat miljoenen auto's produceert) als voor de natuur.
Als je in staat bent om een proces zoals plastic injectiemolding te gebruiken voor je auto-onderdelen, waarom zou je dat niet doen? Het stelt een bedrijf in staat om onderdelen sneller en eenvoudiger te produceren dan met conventionele methoden. Omdat hoe minder elk onderdeel kost om te maken, des te goedkoper kunnen autocompanies hun auto's verkopen. Het zou ook klanten moeten toestaan om hun auto's veel sneller te ontvangen, omdat ze niet langer hoeven geproduceerd en vervolgens geleverd te worden. In een notendop: voor automobielen heeft injectiemolding de toleransen en passiviteit van bijna alles aanzienlijk verbeterd.
Wij integreren injectiemodellering van automobielonderdelen in onze oplossingen om de huidige behoeften van onze klanten te kunnen voldoen. Wij blijven altijd op de hoogte van de nieuwste innovaties en trends binnen de industrie van injectiemodelleringmachines. Door het zoeken en integreren van snijrandtechnologieën en mogelijkheden verbeteren we de prestaties en efficiëntie van onze machines. Ons engagement tot continue service na de verkoop zorgt ervoor dat we onze producten gedurende hun hele levensduur kunnen verbeteren.
Wij produceren injectiemodelde onderdelen voor de automobielindustrie voor onze klanten. We begrijpen dat elk project uniek is, dus streven we naar een volledige oplossing die afgestemd is op uw individuele eisen. Van het eerste concept tot de einduitvoering werken we nauw samen met onze klanten om ervoor te zorgen dat hun doelen worden bereikt. Momenteel beschikken we over verschillende modellen van standaardmachines, inclusief machines met schuifplaat, multikleurmachines en rotatie-machines tot 2000 ton. Deze machines worden vaak gebruikt in de elektronica-, telecommunicatie-, luchtvaart-, automobiel-, medische apparatuur-, huishoudelijke apparaten- en verpakkingsindustrie voor halbleiders. Onze mogelijkheid om sleutel-in-de-hand projecten uit te voeren biedt onze klanten een naadloze en efficiënte ervaring.
Ons team is vastbesloten om superieure klantenservice en tevredenheid te bieden gedurende de levensduur van de apparatuur. Onze injectiemodelage autodelen en personalisovanste ondersteuning. We werken nauw samen met onze klanten over alle problemen, of het nu gaat om probleemoplossing of onderhoud. Onze butlerservice zorgt ervoor dat klanten continue begeleiding en ondersteuning ontvangen, wat de basis vormt voor een relatie gebaseerd op vertrouwen en betrouwbaarheid.
Met meer dan 33 jaar ervaring in het veld van injectiemachines hebben we een grote hoeveelheid kennis en ervaring opgedaan in de productie van injectiemodelautode onderdelen. We beschikken ook over een enorm onderzoeks- en ontwerppunt van 20.000 vierkante meters. Ons team bestaat uit hoog gekwalificeerde professionals die op de hoogte zijn van de nieuwste technologische ontwikkelingen en beste praktijken in de branche. Door continue technologische innovatie heeft LIZHU Machinery meer dan 100 patenten verkregen op het gebied van ontwerpen en gebruiksmodellen, waarmee het zichzelf heeft vastgesteld als een landelijk hightechbedrijf. Onze producten hebben internationale vooraanstaande niveaus bereikt en zijn gecertificeerd door TUV CE UL en ISO 9001.
Welcome to LIZHU,a factory specialized in the production of high-speed and precision vertical injection molding machines boasting over 30 years of expertise.
No.528 Litai Road, Xiangcheng District, Suzhou, China.
Copyright © Suzhou Lizhu Machinery Co.,Ltd. All Rights Reserved - Privacybeleid - Blog
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
GA
BE
IS
AZ
UR
BN
JW
UZ