آیا هرگز فکر کردید که قطعات داخلی و خارجی خودروی شما واقعاً چگونه ساخته میشوند؟ مدلسازی تزریق پلاستیک یکی از روشهای محبوب برای امروزی است. در این فرآیند، پلاستیک ذوب شده به قالبی قرار میگیرد تا چند نوع قطعه ساخته شود. پس از اینکه پلاستیک ذوب شده وارد قالب میشود، اجازه میدهیم تا سرد شود و سپس با شکل خاصی که با قسمت خاصی از ماشین متناظر است، خارج میشود. قطعات جزئی خودرو مانند بامپرهای، داشبوردها و چرخهای جهتدهی که با این فناوری ساخته میشوند، گزینه عالیای برای قطعاتی هستند که دقت در ایمنی و راحتی نهایی آنها حیاتی است.
به علت مولدهای تزریقی، کل منظره ی روش تولید خودروها تقریباً به شکل کاملاً متفاوتی نسبت به قبل از استفاده از این روش تغییر کرده است. در گذشته، قطعات خودرو از فلزات، چوب و انواع دیگری از مواد ساخته میشدند. اما این مواد دارای برخی نقصها بودند. ابتدا، آنها بسیار سنگین بودند (که باعث کاهش مصرف سوخت خودروها میشد). همچنین، شکلدهی به این مواد غیرعملی بود و به زودی روی خورد. با ظهور مولدهای تزریقی پلاستیک، تولیدکنندگان خودرو حالا میتوانند قطعاتی را تولید کنند که دقیقاً به فضا و جایگاه مورد نظر خود تناسب دارند. این بدین معناست که قطعات حاصل از این روش سبکتر هستند که بهبود مصرف سوخت را نیز ایجاد میکند، همچنین قویتر/پایدارتر و کم هزینهتر برای تولید هستند نسبت به هر زمان دیگر.
مزیت #1 اقتصادی بودن: مهمترین مزیت تراشیدگی پلاستیک نسبت به گزینههای سنتی این است که میتوانید مواد دیگری را در فرآیند خاص خود استفاده کنید. این قطعات حک شده نیستند بلکه از ماده تراشیده و جوشیده ساخته شدهاند در یک فرآیند کمزمانتر، با خروجی انرژی پایینتر که زباله کمتری تولید میکند. این موضوع نه تنها پول سازندگان را صرفهجویی میکند، بلکه به حفظ محیط زیست کمک میکند.
دقت: اگر نیاز دارید قطعاتی تولید کنید که دقیقاً مناسب باشند، تراشیدگی بهترین گزینه است. آنها قادرند قطعاتی با دقت شگفتانگیز تولید کنند، تا یک هزارم (۱/۱۰۰۰) اینچ! این سطح از دقت در تضمین اینکه تمام قطعات درون یک ماشین میتوانند هماهنگ کار کنند، بسیار حیاتی است.

قوی بودن و محکمیت: محصولاتی که از طریق مولد شیرینگ پلاستیک تولید میشوند، ویژگیهای قوی بودن بالا دارند و برای مدت زمان زیادی سازگاری دارند. اینها مناسب هستند تا در مقابل آب و هوای فراگیر و استفاده سنگین بدون شکستن مقاوم باشند. این به معنای این است که صاحبان ماشین میتوانند برای سالهای زیادی از آنها اعتماد کنند.

موادی که سبکتر از همتایان فلزی و چوبی خود هستند - مواد تولید معمولی که برای ساخت قطعات پلاستیکی استفاده میشود. ماشینهایی که وزن کمتری دارند سوخت مصرف میکنند و بنابراین بهتر برای محیط زیست هستند. این کمک میکند تا اmissão ضربدر مضر از ماشینها نیز کاهش یابد.

پیش بام خودرو - پیش بام پلاستیکی مرون خواهد بود. و آنها به راحتی قابل چارچوبهایی به شکل فیبر کربن هستند که در برابر ضربههای سنگین و ضربههای بزرگ نیز مفیدتر هستند و خوبیهای بیشتری برای طراحی خودرو نسبت به کلمه_مرجع_دوم که در کاربرد_معین استفاده شده، دارند. مقاله در پیکربندی )); این مطمئن میکند که خودرو نه تنها حس خوبی دارد، بلکه مناسب باشد تا در حین وقوع حوادث کوچک داخل لیست پیوندی خودرو را محافظت کند.
ما در زمینه تولید قطعات خودرو با روش قالبگیری تزریقی پلاستیک فعالیت میکنیم و رضایت کامل مشتریان را در طول چرخه حیات تجهیزات خود تضمین میکنیم. تیم متخصص ما همواره آماده ارائه کمکهای فوری و شخصیسازیشده است. در موارد عیبیابی، نگهداری یا سایر مشکلات، ما بهصورت فعال با مشتریان همکاری میکنیم و به سرعت هرگونه مشکلی را حل مینماییم. رویکرد خدماتی ما به شیوه باتلر، اطمینان مشتریان را از حمایت و مشاوره مداوم ما فراهم میکند و رابطهای بلندمدت مبتنی بر اعتماد و اطمینان ایجاد مینماید.
ما قطعات خودرو را با استفاده از قالبگیری تزریقی پلاستیک بر اساس نیازهای واقعی مشتریان تولید میکنیم. ما همواره در جریان جدیدترین روندها و تحولات در زمینه دستگاههای قالبگیری تزریقی هستیم. با تهیه و یکپارچهسازی قطعات و ویژگیهای پیشرفته، کارایی و عملکرد دستگاههای خود را بهبود میبخشیم. علاوه بر این، تعهد ما به خدمات پس از فروش مستمر تضمین میکند که راهحلهای ما در طول عمرشان بهینه باقی بمانند.
ما قطعات خودرو را با استفاده از قالبگیری تزریقی پلاستیک برای مشتریان خود تولید میکنیم. ما درک میکنیم که هر پروژه منحصربهفرد است، بنابراین تلاش میکنیم راهحل جامع و سفارشیسازیشدهای ارائه دهیم که نیازهای خاص شما را برآورده کند. از مرحله اولیه طراحی تا اجرای نهایی، بهصورت نزدیک با مشتریان خود همکاری میکنیم تا اطمینان حاصل شود که اهداف آنها محقق شده است. در حال حاضر ما مدلهای مختلفی از دستگاههای استاندارد از جمله دستگاههای میز لغزان، دستگاههای چندرنگ و دستگاههای چرخان تا ۲۰۰۰ تن داریم. این دستگاهها معمولاً در زمینههای الکترونیک، مخابرات، هوافضا، خودروسازی، تجهیزات پزشکی، لوازم خانگی، اقلام مصرفی روزمره و بستهبندی نیمههادیها استفاده میشوند. توانایی ما در اجرای پروژههای کلید در دست (turnkey) تجربهای یکپارچه و کارآمد را برای مشتریان فراهم میکند.
بیش از ۳۳ سال سابقه تولید قطعات خودرو با استفاده از فرآیند مدلسازی تزریق پلاستیک داریم. ما دانش و تجربه لازم را کسب کردهایم. علاوه بر این، ما از یک مرکز تحقیق و توسعه به مساحت ۲۰٬۰۰۰ فوت مربعی برخورداریم. تیم ما از حرفهایان با مهارت بالا تشکیل شده است که در جدیدترین پیشرفتهای فنی و بهترین روشها در این زمینه آشنایی کاملی دارند. شرکت ماشینآلات LIZHU با ادامه دادن نوآوریهای فنی و پیشرفتها، بیش از ۱۰۰ اختراع ثبت کرده است که شامل اختراعات و مدلهای کاربردی هستند و این موضوع آن را به یک شرکت فناوری پیشرفته در بازار ملی تبدیل کرده است. محصولات ما معیارهای بالاترین سطح جهانی را دست یافتهاند و توسط موسسات TUV، CE، UL و ISO 9001 گواهی شدهاند.