Палічнае літкацкое валянне прыносіць такую ж трансформацыю ў спосабе выработкі маленькіх да сярэдніх пластмасавых деталей ў шырокім спектры адлюстраванняў. Кампанія Materialise была першапачаткоўцам у гэтай тэхналогіі, і гэта змена гру агульнае ў спосабе вытворчасці, прадстаўляючы аптымізаваную рашэнне для бізнесаў, якія жадаюць пагледзець сваю працэс протатыпаў-выработкі.
Існуе безліч пераваг вертыкальнага ліяння пад цыскам над больш традыцыйнымі метадамі для пластмасовых вытвораў. Галоўная прычына — яго чудовае дакладнасць і таяльнасць, якія дазваляюць вырашэнне малых частак. Прамыслы (заспекальна тэ hose, якія патрабуюць частак з складнай геаметрыяй ці таяльнымі талерансамі) вяліка атрымліваюць выхаванне. Кропка, вертыкальныя апараты ліяння пад цыскам — чудовыя усёўцы і маюць магчымасць перапрацоўвайць шырокі спектр матэрыялаў — уключыўшы тэрмапластыкі, эластамеры і сіліканы.
Адна з голоўных пераваг, якія сувязаны з кастамізацыяй вертыкальнага ліяння пад цыскам, ў тым, што яно можа вырашыць вялікія колькасці малых частак. Іменна гэта робіць яго ідэальным для прамыслаў, якім трэба вырашыць аднолькавыя ці маячна аднолькавыя часткі ў вялікіх колькасцях. Швидкі процэс вырашэння, які можна выкарыстоўваць на вертыкальных апаратах ліяння пад цыскам, каб вырашыць вялікія аб'ёмы вытвораў шыбча.

Для гэтага вертыкальныя інжэктавальныя станкі, падобнае на гэты стан, вытвораны Sutom, незалежна ад таго, якімі меншымі функцыямі ён мае на сваім переднім панцырі, таксама ўтрымліваюць дапаможную апаратуру, якая можа быць далейш аўтаматызавана для спрашчэння стварэння пэўных працэдураў разам з новай. Гэтыя станкі маюць вертыкальнае зачыненне і горызантальнай інжэкцыі, што забяспечвае лёгкі доступ да формы і, у цяпершчас, робіць ўсталяванне ўставак ці дадатковых кампанентоў вельмі простым.
Крыйніця, сучасныя функцыі, якія дадаюць эфектыўнасці ў працэс праўядзення, таксама даступныя з гэтымі станкамі. Некаторыя вертыкальныя інжэктавальныя станкі навет могуць буць абсталяваныя сістэмамі аўтаматычнага пераводніцтва матэрыялаў, каб забяспечыць павелічэнне працэсу без неабходнасці оператара для кіравання станкам. Павелічэнне эфектыўнасці і зменшэнне часу праўядзення — гэта некаторыя з дадатковых вынікаў, якія станоўляюцца магчымымі завдзяк функцыям, падобным на сучасныя сістэмы охладжэння для форм ці рашэнні многакамернага формавання.
Складаная форма ўбачальная ў 3D вертыкальнай інжэкцыі молдавання, эканомія месца, дызайн Flashcube
Асноўная перавага вертыкальнай тэхналогіі інжэкцыйнага молдавання — здольнасць ствараць деталі з маленькімі деталюкамі і складанай формай. Гэта рэалізуецца за халоп сучасных падходаў да дызайну молдаў, таких як надмолдаванне і інтэртыраванне.
Надмолдаванне — гэта працэс інжэкцыйнага молдавання паўгорку на існуючую частку (або навет на іншы молд), каб атрымаць адну частку з многімі шарамі, звычайна робіцца для працуктаў, якім патрэбныя мякгія хапальныя элементы ці іншыя паверхневыя фічы. Гэта супрацьлеглае інтэртыраванню, якое молдуе частку ў пазіцыі, калі молд зачыняецца, і таму вырабляе злучаную частку.
Оба спосабы патрабуюць вумелага дызайну молдаў і выканання точных вытворчых працэсаў. З другога боку, яны дазваляюць вырабляць деталі з складанай геаметрыяй і інновацыйнымі развіццямі, якія абодва цяжка або ва ўсе не магутна атрымаць увесьма іншымі метадамі.

Калі вы плануеце выкарыстоўваць вертыкальнае літоўванне для сваёга праекта, неабходзя ўлічыць некалькі чынніков. Гэта уключае тое, які тип деталі патрабуецца, які матэрыял будзе выкарыстаны і колькасць деталей, якія трэба вытворыць.
Выработка малымі тарамі, але з вялікім размахам модэлей мала-да середняга розмаеру з дужа шырокімі ці экстрамальна сцісленымі талерансамі: Тут вертыкальнае літоўванне часта перамагае. Гэтодзе спосаб вытвору, які забезпечвае незвычайную дакладнасць і таячнасць пры вытворэнні деталей з розных рэчавін. Другая важная рэч - здольнасць масавага вытвору деталей, але з боку, вертыкальныя літоўныя станкі могуць вытвораць значна большую колькасць элементаў швайш і эфектыўней.
Аднак праекты з вялікімі деталімі ці з выкарыстаннем спецыяльных матэрыялаў можуць патрабаваць іншых спосабаў літоўвання. Напрыклад, горызантальнае літоўванне часта выкарыстоўваецца для вялікіх деталей ці тых, якія патрабуюць больш часу для охолажання.

Магчымасці вертыкальнага інжэктавання стануць буйнейшымі і прынадзяць да прадпрыемніцтва 4.0. Новыя матэрыялы, сучасная аўтаматызацыя і вышэйшае дызайн-рашэнне карыстаюць межы таго, што можа быць зроблена ў рэзультате гэтага працэсу.
Вертыкальнае інжэктаванне чакаецца стаць улюбленым спосабам вытворчасці для багата фірм у наступных гадах. Прыдбанне гэтай тэхналогіі дазволіць вырабляць часткі ў маштабзе, які раньшай быў немагчымым, больш эфектыўна і хутчэй, чым калі-leб колі. ад найменшага власніка магазіну да прадпрыемства середніх размах, вертыкальная тэхналогія інжэктавання можа дадаць такую вартасць, што зробіць вас больш конкурентаспадкабным у сучасных рыночных умовах вашага прадпрыемства.
Наша вертыкальнае ліярнае фармаванне і поўнае задавальненне на працягу ўсяго жыццёвага цыклу нашага абсталявання. Наша каманда экспертаў заўсёды гатовая аказаць негадзяную і персаналізаваную дапамогу. Калі мова ідзе пра вырашэнне праблем, тэхнічнае абслугоўванне ці іншыя пытанні, мы актыўна супрацоўнічаем з кліентамі, каб хутка вырашыць любыя праблемы, з якімі яны могуць сутыкнуцца. Наш падыход «паслугі двор’іка» забяспечвае кліентаў пастаяннай дапамогай і парадамі, што фармуе доўгатрывалыя адносіны, заснаваныя на даверы і ўпэўненасці.
У нас прыкладна 33 гады вопыту ў галіне вырабу інжэкцыйных формавальных машын. Мы маем вертыкальныя інжэкцыйныя формы і адпаведныя экспертныя веды. Акрамя таго, у нас ёсць велізарны цэнтр праектавання і даследаванняў пляцёй 20 000 квадратных метраў. Наша каманда складаецца з высокакваліфікаваных фахоўцаў, якія маюць моцнае разуменне найбольш эфектыўных практык галіны, а таксама тэхналагічных дасягненняў. З дапамогай пастаянных тэхналагічных інавацый LIZHU Machinery атрымала больш за 100 пацэнтаў на інавацыі і карысныя мадэлі, стаўшы нацыянальнай тэхналагічнай кампаніяй. Нашы прадукты знаходзяцца на міжнародным высокім узроўні і былі прызнаны TUV, CE, UL і ISO 9001.
Нашы рашэнні распрацаваны так, каб адпавядаць патрабаванням кліентаў. Мы інтэгруем перадавыя тэхналогіі. Мы дасягае магчымасцей апошніх распрацоўкаў і вертыкальнага інжэкцыйнага формавання. Забяспечваючы і інтэгруючы іннавацыйныя элементы і магчымасці, мы павялічваем эфектыўнасць і прадукцыйнасць нашых машын. Наша прывязанасць да бягучай падтрымкі пасля продажу забяспечвае аптымізацыю нашых рашэнняў на працягу ўсяго жыццёвага цыклу.
Мы з'яўляемся экспертамі ў галіне прапаноўкі вельмі індывідуальных варыянтаў для нашых кліентаў. Мы ведаем, што кожны праект асаблівы, таму мы стараемся выкарыстоўваць вертыкальныя машыны для ліярнага формавання, якія ствараны, каб адпавядаць патрэбам кожнага асобна. Мы знаходзімся на цесным кантакце з кліентамі з самага пачатку іх ідэі да завяршэння праекту. Гэта дапамагае забяспечыць рэалізацыю іх мараў. Мы прапануем шырокі асартымент модэляў, уключаючы машыны з рухомым сталом і ротацыйныя машыны. Шматфарбавыя машыны таксама даступныя да 2000 тонаў. Гэтыя машыны шырока выкарыстоўваюцца ў галіне электронікі, тэлеграфу і тэлефоніі, аўтамабільнай прамысловасці, аэракасмічнай галіне, медыцынскіх прыладах, бытавой тэхніцы, прадметах першай неабходнасці і ўпакоўцы паўправаднікоў. Праекты пад ключ могуць быць чудовым спосабам забяспечыць гладкі і эфектыўны працэс.