Кейс клієнта | Застосування вертикального інжекційного литникового обладнання
У цьому кейсі описано, як компанія Suzhou Lizhu Machinery Co., Ltd. надала рішення щодо модернізації виробництва вертикальних інжекційних литникових машин для виробника автокомпонентів у Таїланді.
Враховуючи характеристики продукції клієнта, технологію лиття та реальні виробничі вимоги, Suzhou Lizhu Machinery запропонувала стандартизовані рішення на основі вертикальних інжекційних литникових машин та вертикальних машин для лиття з вставками, щоб допомогти клієнту вирішити такі проблеми, як нестабільна робота обладнання, низька ефективність експлуатації та коливання у консистентності продукції.
Як професійний виробник, що спеціалізується на вертикальних інжекційних литникових машинах, Suzhou Lizhu Machinery протягом багатьох років обслуговує виробничі компанії за кордоном, забезпечуючи надійне обладнання для пластмасового лиття та виробничі рішення для таких галузей, як автокомпоненти, електронні вироби та прецизійні пластикові деталі.
Цей успішний проект ще раз демонструє можливості вертикального інжекційного литникового обладнання Suzhou Lizhu у виробництві автокомпонентів методом лиття навколо вставок.
Інформація про замовника: зростання обсягів замовлень на автомобільні компоненти вимагає оновлення виробничого обладнання
У цьому проекті замовником є виробник автомобільних деталей, розташований у Таїланді, який спеціалізується на виробництві електропровідних з’єднувачів для автомобілів, пластикових кріпильних елементів, корпусів датчиків та металевих деталей, виготовлених методом лиття навколо вставок.
З постійним розвитком автомобільної промисловості Таїланду й зростанням попиту на компоненти для транспортних засобів на новій енергії обсяги замовлень замовника постійно збільшувалися. Проте наявне інжекційне обладнання поступово втратило здатність задовольняти зростаючі виробничі вимоги.
Під час щоденного виробництва старі машини замовника стикалися з кількома основними проблемами:
Зниження стабільності обладнання після тривалої експлуатації;
Збільшення часу на налаштування параметрів інжекції;
Недостатня точність позиціонування під час розміщення металевих вставок;
Коливання у консистенції продукту між партіями;
Перерви у виробництві через обслуговування обладнання.
Оскільки автомобільні компоненти вимагають високої надійності та точності розмірів, навіть незначні відхилення під час виробництва можуть вплинути на подальшу збірку та експлуатаційні характеристики продукту.
Щоб підвищити ефективність виробництва й забезпечити стабільну якість продукту, замовник розпочав пошук більш підходящого рішення у вигляді вертикального ін’єкційного литникового обладнання.
Після порівняння різних постачальників обладнання замовник остаточно обрав компанію Suzhou Lizhu Machinery як свого партнера з обладнання.
Рішення щодо обладнання: індивідуальне вертикальне ін’єкційне литникове рішення, розроблене з урахуванням вимог до виробництва.
Під час співпраці над проектом технічна команда компанії Suzhou Lizhu Machinery проаналізувала конструкцію продукту замовника, характеристики матеріалу, вимоги до тривалості виробничого циклу та планування виробничих приміщень.
З огляду на вимоги замовника щодо вставного формування та безперервного виробництва, у проекті використано стандартний вертикальний ін’єкційний прес як основне обладнання для виробництва та вертикальний ін’єкційний прес для вставного формування з металичними вставками у конкретних застосуваннях.
Стандартний вертикальний ін’єкційний прес має перевірену конструкцію з вертикальним затиском та вертикальною ін’єкцією. Його відкрита робоча платформа дозволяє операторам зручно розміщувати металеві вставки, що підвищує ефективність виробничих операцій.
Компактна конструкція машини допомагає замовникам оптимізувати виробниче простір та покращити використання цеху.
Для виробництва автокомпонентів система керування машиною дозволяє регулювати параметри швидкості ін’єкції, тиску ін’єкції та тиску утримання, забезпечуючи стабільнішу продуктивність формування.
Вертикальний ін'єкційний прес для вставного формування ефективно задовольняє виробничі вимоги поєднання металевих компонентів із пластиковими матеріалами, покращуючи узгодженість продукції та якість формування.
Реалізація проекту: швидке встановлення та пусконалагоджувальні роботи забезпечують гладкий старт виробництва
Після прибуття обладнання на завод замовника в Таїланді інженерна команда компанії Suzhou Lizhu Machinery надала технічну підтримку щодо встановлення обладнання, налаштування параметрів та навчання операторів.
У процесі пусконалагоджувальних робіт інженери оптимізували параметри ін'єкції з урахуванням реальних виробів замовника, щоб забезпечити стабільну роботу виробництва.
Після перевірки пробного виробництва замовник офіційно запустив новий вертикальний ін'єкційний прес у серійне виробництво.
Порівняно з попереднім обладнанням новий прес забезпечив значне поліпшення зручності експлуатації, стабільності виробництва та здатності до безперервного виробництва.
Результати застосування: покращена узгодженість продукції та більш плавний виробничий процес
Після введення обладнання в експлуатацію замовник повідомив, що виробничий процес став стабільнішим, а контроль якості — простішим.
З використанням вертикального інжекційного литникового преса Suzhou Lizhu замовник досяг таких покращень:
Більш стабільний процес інжекційного лиття;
Покращена узгодженість продукції;
Підвищена ефективність лиття вставок;
Зменшений час ручних налаштувань;
Простіше технічне обслуговування обладнання.
Нове виробниче рішення допомогло замовнику зменшити невизначеність у виробництві, підвищити загальну ефективність виробництва та краще відповідати вимогам масового виробництва автокомпонентів.
Відгуки замовника: надійне обладнання відповідає довготривалим виробничим вимогам
Команда керування виробництвом замовника відзначила, що стандартні вертикальні машини для лиття під тиском і вертикальні машини для лиття з вставками, поставлені компанією Suzhou Lizhu Machinery, прості у експлуатації, стабільні за продуктивністю й підходять для тривалого виробництва автокомпонентів.
Порівняно з попереднім обладнанням нові машини забезпечили помітне поліпшення стабільності виробництва, зручності експлуатації та обслуговування.
Наразі замовник уже використовує рішення компанії Suzhou Lizhu з вертикальних литтєвих машин у кількох проектах виробництва автокомпонентів і планує подальше розширення виробничих потужностей залежно від майбутнього попиту на ринку.
Suzhou Lizhu Machinery продовжує підтримувати клієнтів із глобального виробництва
Сьогодні рішення компанії Suzhou Lizhu Machinery з вертикальних машин для лиття під тиском, стандартних вертикальних машин для лиття під тиском та вертикальних машин для лиття з вставками широко застосовуються на зарубіжних ринках.
Крім надійного обладнання для лиття під тиском, компанія також надає підтримку у виборі обладнання, технічну допомогу, оптимізацію процесів та сервісне обслуговування після продажу згідно з вимогами клієнтів.
У майбутньому компанія Suzhou Lizhu Machinery й надалі зосереджуватиметься на глобальних виробничих потребах та надаватиме ефективні, стабільні й практичні рішення для пластикових формувальних процесів клієнтам по всьому світу.