История успеха клиента: вертикальный инжекционный пресс помогает тайскому производителю автокомплектующих повысить стабильность производства

Кейс клиента | Применение вертикального инжекционного литьевого станка

В этом кейсе описано, как компания Suzhou Lizhu Machinery Co., Ltd. предложила решение по модернизации производства вертикальных инжекционных литьевых станков для производителя автомобильных компонентов в Таиланде.

Исходя из характеристик продукции клиента, технологических процессов литья и реальных требований к производству, Suzhou Lizhu Machinery предоставила стандартные решения на основе вертикальных инжекционных литьевых станков и вертикальных станков для литья с вставками, помогая клиенту устранить такие проблемы, как нестабильность производственных показателей, низкая эксплуатационная эффективность и колебания однородности продукции.

Будучи профессиональным производителем, специализирующимся на вертикальных инжекционных литьевых станках, Suzhou Lizhu Machinery на протяжении многих лет обслуживает зарубежные производственные компании, предлагая надёжное оборудование для пластмассового литья и производственные решения для таких отраслей, как автокомпоненты, электронные изделия и прецизионные пластиковые детали.

Этот успешный проект дополнительно демонстрирует применимость вертикальных инжекционных формовочных машин Suzhou Lizhu в производстве автомобильных компонентов методом литья с вставками.

Информация о заказчике: рост объёмов заказов на автомобильные компоненты требует модернизации производственного оборудования

Заказчик данного проекта — производитель автомобильных деталей, расположенный в Таиланде, специализирующийся на выпуске автомобильных разъёмов проводки, пластиковых крепёжных элементов, корпусов датчиков и металлических деталей, полученных методом литья с вставками.

Ввиду постоянного развития автомобилестроительной промышленности Таиланда и растущего спроса на компоненты для транспортных средств на новых источниках энергии объёмы заказов у заказчика неуклонно росли. Однако существующее инжекционное оборудование постепенно перестало удовлетворять возрастающим производственным требованиям.

В ходе ежедневного производства у старых станков заказчика возникало несколько основных проблем:

Снижение стабильности оборудования после продолжительной эксплуатации;

• Увеличение времени настройки параметров инжекции;

• Недостаточная точность позиционирования при установке металлических вставок;

• Колебания в однородности продукции между партиями;

• Прерывания производства, вызванные техническим обслуживанием оборудования.

Поскольку автомобильные компоненты требуют высокой надёжности и точности размеров, даже незначительные отклонения в ходе производства могут повлиять на последующую сборку и эксплуатационные характеристики изделия.

Для повышения эффективности производства и обеспечения стабильного качества продукции заказчик начал поиск более подходящего решения на основе вертикальных инжекционных формовочных машин.

После сравнения предложений различных поставщиков оборудования заказчик окончательно выбрал компанию Suzhou Lizhu Machinery в качестве партнёра по оборудованию.

Решение по оборудованию: индивидуальное вертикальное инжекционное формовочное решение, разработанное с учётом производственных требований.

В ходе совместной работы над проектом техническая команда компании Suzhou Lizhu Machinery проанализировала конструкцию изделия заказчика, характеристики материалов, требования к продолжительности производственного цикла и планировку завода.

С учётом требований заказчика к вставочной формовке и непрерывному производству в проекте в качестве основного производственного оборудования использовались стандартные вертикальные инжекционные пресс-машины, а для конкретных применений с металлическими вставками — вертикальные машины для вставочной формовки.

Стандартная вертикальная инжекционная пресс-машина оснащена проверенной конструкцией с вертикальным зажимом и вертикальной инжекцией. Её открытая рабочая платформа позволяет операторам удобно устанавливать металлические вставки, повышая эффективность производственных операций.

Компактная конструкция машины помогает заказчикам оптимизировать производственное пространство и повысить коэффициент использования цеха.

Для производства автомобильных компонентов система управления машиной позволяет регулировать параметры скорости инжекции, давления инжекции и давления удержания, обеспечивая более стабильные характеристики формовки.

Вертикальный литьевой пресс для вставок эффективно удовлетворяет производственные требования по совмещению металлических компонентов с пластиковыми материалами, повышая однородность продукции и качество литья.

Реализация проекта: быстрая установка и пусконаладка обеспечивают бесперебойный старт производства

После прибытия оборудования на завод заказчика в Таиланде инженерная команда компании Suzhou Lizhu Machinery оказала техническую поддержку при монтаже оборудования, настройке параметров и обучении операторов.

В ходе пусконаладочных работ инженеры оптимизировали параметры впрыска с учётом реальных изделий заказчика, чтобы обеспечить стабильную производственную производительность.

После проверки пробного производства заказчик официально ввёл новый вертикальный литьевой пресс в серийное производство.

По сравнению с предыдущим оборудованием новая машина обеспечила значительное улучшение удобства эксплуатации, стабильности производства и способности к непрерывному производству.

Результаты внедрения: повышение стабильности продукции и улучшение производственного процесса

После ввода оборудования в эксплуатацию заказчик сообщил, что производственный процесс стал более стабильным, а контроль качества — проще.

Благодаря применению вертикального инжекционного пресса Suzhou Lizhu заказчик достиг следующих улучшений:

• Более стабильный процесс литья под давлением;

• Повышение стабильности продукции;

• Повышение эффективности литья с вставками;

• Сокращение времени ручной настройки;

• Упрощение технического обслуживания оборудования.

Новое производственное решение помогло заказчику снизить неопределённость в производстве, повысить общую эффективность изготовления и лучше соответствовать требованиям массового производства автомобильных компонентов.

Отзыв заказчика: надёжное оборудование отвечает долгосрочным производственным потребностям

Команда управления производством заказчика отметила, что стандартные вертикальные машины для литья под давлением и вертикальные машины для литья с вставками, поставленные компанией Suzhou Lizhu Machinery, просты в эксплуатации, стабильны в работе и подходят для длительного производства автомобильных компонентов.

По сравнению с предыдущим оборудованием новые машины продемонстрировали заметное улучшение стабильности производства, удобства эксплуатации и простоты технического обслуживания.

В настоящее время заказчик применяет решения Suzhou Lizhu для вертикальных машин для литья под давлением в нескольких проектах по производству автомобильных компонентов и планирует расширить производственные мощности в соответствии с будущим спросом на рынке.

Suzhou Lizhu Machinery продолжает поддерживать глобальных клиентов в сфере производства.

Сегодня решения Suzhou Lizhu для вертикальных машин для литья под давлением, стандартных вертикальных машин для литья под давлением и вертикальных машин для литья с вставками широко применяются на зарубежных рынках.

Помимо надежного оборудования для литья под давлением, компания также предоставляет поддержку при выборе оборудования, техническую помощь, оптимизацию технологических процессов и послепродажное обслуживание в соответствии с требованиями заказчиков.

В будущем компания Suzhou Lizhu Machinery продолжит сосредотачиваться на потребностях глобального производства и предлагать эффективные, стабильные и практичные решения для пластикового литья клиентам по всему миру.