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顧客成功事例:垂直射出成形機がタイの自動車部品メーカーの生産安定化を支援

顧客事例|垂直射出成形機の応用

本事例では、蘇州麗竹機械有限公司(以下、蘇州麗竹)が、タイの自動車部品メーカー向けに垂直射出成形機の生産ラインアップグレードソリューションを提供した内容を紹介します。

お客様の製品特性、成形プロセス、および実際の生産要件に基づき、蘇州麗竹は標準型垂直射出成形機および垂直インサート成形機のソリューションを提案。生産性能の不安定さ、作業効率の低さ、製品品質の一貫性のばらつきといった課題の解決を支援しました。

垂直射出成形機の専門メーカーとして長年にわたり海外の製造企業へサービスを提供している蘇州麗竹は、自動車部品、電子機器、高精度プラスチック部品など、多様な産業分野向けに信頼性の高いプラスチック成形設備および生産ソリューションを提供しています。

この成功事例は、蘇州麗珠社の縦型射出成形機が自動車部品のインサート成形生産において高い実用性を発揮することを、さらに裏付けるものです。

顧客背景:自動車向け受注増加に伴う生産設備のアップグレード要請

本プロジェクトの顧客は、タイ国に拠点を置く自動車部品メーカーで、自動車用ワイヤーハーネスコネクタ、プラスチック製固定部品、センサーケース、および金属インサート成形部品の製造を専門としています。

タイ国の自動車製造業が継続的に発展し、新エネルギー車向け部品への需要が高まる中、当該顧客の受注量も着実に増加しています。しかし、既存の射出成形設備では、こうした増大する生産ニーズへの対応が次第に困難になっていました。

日常的な生産活動において、顧客の旧式機械は主に以下の課題に直面していました。

長期間の運転による設備の安定性低下;

  • 射出条件の調整に要する時間の延長;

  • 金属インサートの配置時に位置決め精度が不足している。

  • ロット間で製品の一貫性にばらつきがある。

  • 設備の保守作業により生産が中断される。

自動車部品は高い信頼性と寸法精度が求められるため、生産工程におけるわずかな変動でも、その後の組立や製品性能に影響を及ぼす可能性がある。

生産効率の向上と製品品質の安定化を図るため、顧客はより適した垂直射出成形機のソリューションを探し始めました。

複数の設備サプライヤーを比較検討した結果、顧客は最終的に蘇州リーズー機械有限公司を設備パートナーとして選定しました。

設備ソリューション:生産要件に基づくカスタマイズ型垂直射出成形ソリューション

プロジェクト協業期間中、蘇州リーズー機械有限公司の技術チームは、顧客の製品構造、材料特性、生産サイクル要件、および工場レイアウトを詳細に分析しました。

顧客のインサート成形および連続生産に関する要件に基づき、本プロジェクトでは、標準型縦型射出成形機を主な生産設備とし、特定の金属インサートのオーバーモールド用途には縦型インサート成形機を採用しました。

標準型縦型射出成形機は、実績のある縦型クランプ・縦型射出構造を採用しています。開放型の作業プラットフォームにより、作業者が金属インサートを容易に配置でき、生産作業効率が向上します。

コンパクトな機械構造により、お客様は生産スペースを最適化し、工場内の空間利用率を高めることができます。

自動車部品の生産要件に対応するため、機械の制御システムでは射出速度、射出圧力、保圧などのパラメーターを調整可能であり、より安定した成形性能を確保します。

垂直射出成形機は、金属部品とプラスチック材料を組み合わせる生産要件を効果的に満たし、製品の均一性および成形品質の向上を実現します。

プロジェクト実施:迅速な据付・立ち上げ支援により、スムーズな量産開始を実現

設備がタイ国内の顧客工場に到着後、蘇州リズー機械のエンジニアリングチームが、設備の据付、パラメーター調整、オペレーター向けのトレーニングといった技術支援を提供しました。

立ち上げ工程において、エンジニアは顧客の実際の製品に応じて射出パラメーターを最適化し、安定した生産性能を確保しました。

試作生産による検証を経て、顧客はこの新しい垂直射出成形機を正式に量産に投入しました。

従来の設備と比較して、本機は操作の簡便性、生産の安定性、連続生産能力の面で大幅な向上を実現しました。

導入効果:製品品質の均一性向上と生産工程の円滑化

設備の本稼働後、顧客より、生産工程が安定し、品質管理が容易になったとの報告がありました。

蘇州麗珠社の縦型射出成形機を導入した結果、顧客は以下のような改善を実現しました。

  • 射出成形工程の安定性向上;

  • 製品品質の均一性向上;

  • インサート成形の効率向上;

  • 手動調整時間の短縮;

  • 設備保守の簡便化。

新たな生産ソリューションにより、顧客は生産における不確実性を低減し、製造全体の効率を高め、自動車部品の大規模量産要件をより的確に満たせるようになりました。

顧客の声:信頼性の高い設備で、長期にわたる生産要件を満たしています

顧客の生産管理チームは、蘇州リーズ・マシナリー社が提供する標準型縦型射出成形機および縦型インサート成形機について、操作性に優れ、性能が安定しており、自動車部品の長期生産に適していると評価しました。

従来の設備と比較して、新設備は生産の安定性、操作性、保守の容易さの面で明確な向上を実現しています。

現在、顧客は蘇州リーズ・マシナリー社の縦型成形機ソリューションを複数の自動車部品生産プロジェクトに導入しており、今後の市場需要に応じて生産能力をさらに拡大する予定です。

蘇州リーズ・マシナリー社は、グローバルな製造業顧客への支援を継続します

今日、蘇州リーズ・マシナリー社の縦型射出成形機、標準型縦型射出成形機、および縦型インサート成形機のソリューションは、海外市場で広く採用されています。

信頼性の高い射出成形機器の提供に加え、当社はお客様の要望に応じて、機器選定支援、技術サポート、工程最適化、アフターサービスも提供しています。

今後、蘇州麗竹機械有限公司は、グローバルな製造ニーズに引き続き注力し、世界中の顧客に対して、効率的で安定性・実用性に優れたプラスチック成形ソリューションを提供してまいります。

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