סיפור הצלחה של לקוח: מכונת חיטוי אנכית עוזרת ליצרן חלקי רכב תאילנדי לשפר יציבות הייצור

מקרה לקוח | יישום מכונת חיטוי אנכית

מקרה לקוח זה מציג כיצד Suzhou Lizhu Machinery Co., Ltd. סיפקה פתרון שדרוג ייצור באמצעות מכונת חיטוי אנכית ליצרן חלקי רכב בתאילנד.

בהתבסס על מאפייני המוצר של הלקוח, תהליכי החיטוי ודרישות הייצור בפועל, סיפקה Suzhou Lizhu Machinery פתרונות של מכונת חיטוי אנכית סטנדרטית ומכונת חיטוי אנכית להשחלה כדי לעזור ללקוח לפתור בעיות כגון ביצועי ייצור לא יציבים, יעילות מופחתת בתפעול ותנודות בהעקשה של המוצר.

כיצרנית מקצועית המתמחה במכונות יציקה אנכית של פלסטיק, סוצ'ו ליזhu מכאניקס משרתת חברות ייצור מחוץ לסין כבר שנים רבות, ומספקת ציוד יציקה של פלסטיק ופתרונות ייצור מהימנים לתעשייה, כולל רכיבי רכב, מוצרים אלקטרוניים וחלקי פלסטיק מדויקים.

הפרויקט המוצלח הזה מדגים עוד יותר את היכולת ליישם את מכונת היציקה האנכית של סוצ'ו ליזhu בייצור רכיבי רכב עם טכניקת יציקה סביב חומר מוטבע.

רקע הלקוח: הזמנות גוברות בתחום הרכב דורשות שדרוג ציוד הייצור

הלקוח בפרויקט זה הוא יצרן רכיבי רכב הממוקם בתאילנד, המתמחה בייצור מתחברים לכבלי רכב, רכיבי פלסטיק לקביעת חלקי רכב, מעטפות חיישנים וחלקים מוטבעים ממתכת בתוך פלסטיק.

עם ההתפתחות הרציפה של תעשיית ייצור הרכב בתאילנד והדרישה הגוברת לרכיבי רכב אנרגיה חדשה, נפח ההזמנות של הלקוח המשיך לגדול. עם זאת, ציוד הזרקה הקיים התחיל בהדרגה לא לעמוד בדרישות הייצור הגוברות.

במהלך היצרונות היומיים, המכונות הישנות של הלקוח ניצבו בפני מספר אתגרים עיקריים:

ירידה בייצוב הציוד לאחר פעילות ממושכת;

• זמן התאמה ארוך יותר לפרמטרי הזרקה;

• דיוק מיקום בלתי מספיק בעת הצבת חלקי מתכת;

• תנודות באיכות המוצרים בין משלוחים;

• הפרעות בייצור הנגרמות על ידי תחזוקת הציוד.

מכיוון שרכיבי רכב דורשים אמינות גבוהה ודיוק ממדי, גם סטיות קטנות בתהליך הייצור עלולות להשפיע על ההרכבה העתידית וביצועי המוצר.

כדי לשפר את יעילות הייצור ולשמור על איכות יציבה של המוצרים, הלקוח החל לחפש פתרון מתאים יותר למכונת מזרקת הזרקה האנכית.

לאחר השוואת ספקים שונים של ציוד, בחר הלקוח בסופו של דבר את סוזהו ליזhu מכאניקס כשותפו בתחום הציוד.

פתרון הציוד: פתרון מותאם אישית למכונת מזרקת הזרקה האנכית בהתאמה לדרישות הייצור.

במהלך שיתוף הפעולה על הפרויקט, ניסח צוות הטכנאי של סוזהו ליזhu מכאניקס את מבנה המוצר של הלקוח, מאפייני החומר, דרישות מחזור הייצור והסדר הפיזי של המפעל.

בהתאם לדרישות הלקוח להזרקה עם חיבורים (insert molding) וייצור רציף, אומץ בפרויקט מכונת מזרקת הזרקה אנכית סטנדרטית כציוד ייצור עיקרי, ומכונת מזרקת הזרקה אנכית לפעולות חיבורים ספציפיות (metal insert overmolding).

מכונת הזרקה האנכית הסטנדרטית משתמשת במבנה אמצעי לחיצה אנכי ובמבנה זריקה אנכי שנבדקו ומאושרו. פלטפורמת העבודה הפתוחה שלה מאפשרת למשתמשים למקם ניסובים מתכתיים בנוח, מה שמשפר את יעילות פעולות הייצור.

המבנה המרוכז של המכונה עוזר ללקוחות לאופטם את שטח הייצור ולשפר את יעילות השימוש במפעל.

לדרישות ייצור רכיבי רכב, מערכת הבקרה של המכונה מאפשרת התאמה של פרמטרי מהירות הזרקה, לחץ הזרקה ולחץ החזקה, כדי להבטיח ביצוע יציב יותר של תהליך הזריקה.

מכונת הזריקה עם ניסובים אנכית עומדת ביעילות בדרישות הייצור של שילוב רכיבים מתכתיים וחומרים פלסטיים, ומשפרת את עקביות המוצר ואת איכות הזריקה.

יישום הפרויקט: תמיכה בהתקנה ובהפעלה מהירה מסייעת בהתחלה חלקה של הייצור

לאחר שהציוד הגיע למפעל הלקוח בתאילנד, צוות ההנדסה של סוצ'ואו ליזhu מכאניקס סיפק תמיכה טכנית להתקנת הציוד, התאמת הפרמטרים וההכשרה של המפעילים.

במהלך תהליך ההפעלה, מהנדסים אופטימיזו את פרמטרי הזריקה בהתאם למוצרים האמיתיים של הלקוח כדי להבטיח ביצועי ייצור יציבים.

לאחר אימות הייצור הניסיוני, הלקוח השיק רשמית את מכונת הזריקה האנכית החדשה לייצור המוני.

בהשוואה לציוד הקודם, המכונה החדשה שיפרה באופן משמעותי את נוחיות הפעלה, יציבות הייצור והיכולת לייצר ללא הפסקה.

תוצאות היישום: שיפור עקביות המוצר ותהליך ייצור חלק יותר.

לאחר שהציוד נכנס לפעולה, דיווח הלקוח כי תהליך הייצור הפך ליציב יותר ובקרת האיכות הפכה קלה יותר.

באמצעות יישום מכונת הזרקה אנכית מסוז'ו ליז'ו, הלקוח השיג שיפורים כולל:

• תהליך הזרקה יציב יותר;

• שיפורי עקביות המוצרים;

• יעילות גבוהה יותר בהזרקה עם חיבורים;

• הפחתת זמן התאמות ידניות;

• תחזוקה קלה יותר של המכונה.

הפתרון החדש לייצור עזר ללקוח להפחית את אי הוודאות בייצור, לשפר את היעילות הכוללת בייצור ולעמוד טוב יותר בדרישות הייצור ההמוני של רכיבי רכב.

משוב לקוח: ציוד מהימן שעומד בדרישות הייצור האורכי

צוות ניהול הייצור של הלקוח ציין שמכונות הזרקה האנכית הסטנדרטיות ומכונות הזרקה האנכית לחיבורים שסופקו על ידי סוז'ו ליז'ו מאכינרי הם קלות בתפעול, יציבות בביצועיהן ומתאימות לייצור ארוך טווח של רכיבי רכב.

בהשוואה לציוד הקודם, המכונות החדשות השיגו שיפורים מוכחים בתחום היציבות בייצור, חוויית התפעול והנגישות לתיקונים.

כרגע, הלקוח יישם את פתרונות מכונות הזרקה האנכיות של סוצ'ו ליז'ו בפרויקטים מרובים לייצור רכיבי רכב ומתכנן להרחיב את קיבולת הייצור בהתאם לדרישות השוק בעתיד.

סוצ'ו ליז'ו מאכינה ממשיכה לתמוך בלקוחות ייצור גלובליים

היום, פתרונות מכונות הזריקה האנכיות של סוצ'ו ליז'ו מאכינה, מכונות הזרקה אנכיות סטנדרטיות ומכונות זריקה אנכיות להכנסה מוכנה, נמצאים בשימוש נרחב בשווקים החוץ-ארציים.

בנוסף לספק ציוד זריקה מהימן, החברה גם מציעה תמיכה בבחירת הציוד, סיוע טכני, אופטימיזציה תהליכית ותומך לאחר המכירה בהתאם לדרישות הלקוח.

בעתיד, סוצ'ו ליז'ו מאכינה תמשיך להתמקד בצרכים הגלובליים של ייצור ולספק פתרונות יציבים, יעילים ומעשיים לייצור פלסטיק ללקוחות ברחבי העולם.