ベークライト成形

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  ベークライト射出成形の伝統的な成形方法に対する利点

  この適応性により、バクelite樹脂の射出成形は、プラスチックを作り出すために最も広く使用されている製造プロセスの一つとなっています。非常に小さな詳細な部品から、大きな丈夫な部品までを容易に製造することができます。その多機能性により、さまざまな種類の商品の生産を必要とするメーカーにとって優れた選択肢となります。さらに、バクelite樹脂の射出成形は、幅広い色、形状、デザインの部品を製造できます。製造業界において、これは非常に有用で、メーカーが顧客の希望に応じて様々な異なるプラスチック製品を作ることができます。

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  ベークライト射出成形の多様性

  ステップ3: 3番目のステップは射出段階です。この段階では、バクelite樹脂が溶かされ、金型または型に注入されます。材料は高圧下で溶かされ、これにより金型全体を完全に満たし、金型の形状を採る助けとなります。

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  5つのステップで説明するプロセス。

  ステップ4：4番目の段階は冷却です。バクelite材料が型に注入されると、冷却する必要があります。冷却プロセスにより、材料は堅くなり硬化し、型または鋳型から取り出された後もその形状を維持します。

Why choose LIZHU MACHINERY ベークライト成形?

• バトラーサービス：

  当社のベークライト射出成形は、装置のライフサイクル全体を通じて完全な満足を提供します。専門家チームが常駐しており、即時かつ個別対応のサポートをご提供可能です。メンテナンスやトラブルシューティングその他の問題に関しては、お客様と積極的に連携し、迅速に対処いたします。当社のバトラーサービス方式により、常に支援とアドバイスを提供し、信頼と安心に基づいた長期的な関係を築いています。

• カスタマイズ：

  当社は、お客様に幅広いカスタマイズオプションを提供することに優れています。すべてのプロジェクトがユニークであることを理解しているため、各クライアントの個別要件に合わせたベークライト射出成形を行っています。私たちは、最初のコンセプト段階から最終的な実装まで、常にクライアントと密接に連携しています。そのビジョンが現実となるよう確実に支援します。スライディングテーブルマシンや回転マシンなど、多様なモデルを取り揃えています。最大2000トンまでの多色マシンもご利用いただけます。これらの装置は、通信機器、電子機器、航空宇宙、自動車、医療機器、家電製品、日常生活用品および半導体パッケージングの分野で広く使用されています。ターンキープロジェクトを管理する当社の能力により、顧客に円滑かつ効率的なサービスを保証しています。

• 専門的:

  私たちは33年以上の歴史を持つバーキライト射出成形の実績を有しています。この間、必要な知識と経験を十分に積んできました。さらに、20,000平方フィート規模の研究開発施設も備えています。私たちのチームは、最新の技術動向や業界における最も効果的な手法に精通した、高度な専門性を持つプロフェッショナルで構成されています。LIZHU Machineryは、継続的な技術革新を通じて100件以上の特許を取得しており、その中には発明特許や実用新案も含まれ、国内市場においてハイテク能力を有する企業として認められています。当社の製品は世界最高水準の品質を達成しており、TUV、CE、ULおよびISO 9001の認証を取得しています。

• 調達と統合:

  当社のソリューションは、お客様の要件に基づいています。最先端の技術を取り入れ、ベークライト射出成形および射出成形機業界におけるトレンドに対応しています。最先端の部品や機能を調達し統合することで、当社の機械の性能と効果を高めています。販売後の継続的なサポートへの取り組みにより、製品のライフサイクル全体を通じてソリューションの改善を実現します。

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