Адна з самых важных тэхналогій у промысловасці з'являецца ў выглядзе лява Бакеліта, які вырашэнне многіх пластмасовых вытвораў, якія мы бачым і карыстаемся кожны дзень. У гэтай артыкуле мы абмяркуем процэс лява Бакеліта, яго перавагі над старымі метадамі, як яно захоўвае ўзровеннасць пры стварэнні розных вытвораў, і разбірам усё на 5 простых крокоў для лепшага разумеяння ўсёга процесу.
Прыход Бакеліту і ўводненне тэхналогіі ліцтавага ліяння рэвалюцыянаўалі працэс вырашэння. Гэтая тэхналогія дадыца фабрыкам шыбка вырабляць багата пластмасовых вытвораў у короткі час, з намношчай меншымі затратамі, чым традыцыйныя метады. Ліцтавае ліянне Бакеліту таксама дазваляе вытворцам эксперыментаваць з новымі формамі, кольрамі і дызайнамі, што можа прывясті да інновацыйных вытвораў, якія могуць быць складнымі ці навет немагчымымі да ўжыцця іншымі спосабамі. Гэты працэс таксама спрощуе стварэнне складаных частак для фабрык, дазваляючы ім вырабляць калькі вытвораў адначасова, што эканоміць час і грошы.
Гэты працэс сапраўды яўляецца практычнай і эканамічнай метадыкай для выработкі вялікіх колькасцей тавараў. Адна з прычын яго даступнасці ў тым, што ён не патрабуе многа ручнай працы. Падобным чынам, для выработкі тавараў патрабуецца менш заходзёў, што спрыяja той жа функцыі – утрzymванню ніжэйшых затрат у промысловасці. Крім таго, ён прыśpieszaе працэс у порiвняннi з ранейшымі мэтодамі лякаў. Гэта speed дазваляе вытвораць продукцый быстрэй, што зменшвае час чакання, так як час на вытворчасць предмета станоўцца меншым. Вытворчасць прадметаў з большай хуткасцю часта зменшвае цэнну за адзінку вытвораемых прадметаў, што є перспектывай для бізнесаў, якія жадаюць зменшыць затраты і maksymalizavaць свае аперацыйныя прибуткі.
Калі размаўляць пра вытворэнне бакеліту, гэтая працэдура мае некалькі пераваг над традыцыйнымі мэтадамі ліяння. Першая асноўная перавага ў тым, што яна можа вырабляць часткі з складанай геаметрыяй, якія цяжка або немагчыма вырабляць іншымі спосабамі. Як насле́дак, вытворцы могуць стварыць унікальныя і цікавыя дызайны, каб вылучыць праduct на рынку. Другая перавага — часткі, якія вырабляюцца гэтым спосабам, маюць высоную стойкасць. Яны можуць выtrzymаць змены температуры без плавлення ці іскажэнняў, якасці, якія неабходныя для багата відаў продуктаў. Кропка трэцяя — перавага ліяння бакеліту ў якасці каўтані. Працэс кантролюецца машынай, што значыць, кожны вытвораны прыклад аднолькавы, адпавядаючы той жа вялікі стандарт. Нарэшце, гэты спосаб больш экалагічна чысты, бо выкарыстоўвае пераработальныя матэрыялы, чым багата традыцыйных метадаў. І через гэта, працэс вытвору менш шкодзіць нашай планеце, чым мы ўсі маеў быць зацікаваны.
Гэта адаптованасць робіць інжэкцыю Бакеліту адной з найшырэйшых працэсав вытвору пластаў. Яна можа лёгка вытвораць маленькія, дэталізаваныя кампаненты і вялікія, магутныя кампаненты. Іх універсальнасць робіць яе чудовай выбар для вытворцаў, якім патрэбна ўтварэнне розных тыпаў тавараў. Кампанія, якая выкарыстоўвае інжэкцыю Бакеліту, можа вытвораць часткі ў шырокім спектрыце кольцаў, форм і дызайнав. У сусвете вытвору гэта дужа карысна, бо дазваляе вытворцам ствараць розныя пластмасавыя тавары для кліентаў, залежна ад іх бажанняў.
Крок 3: Трэці крок — гэта этап інжэкцыі. На гэтым этапе Бакеліт расплавляецца і інжэктуюцца ў матрыцу ці форму. Матэрыял расплавляецца пад высоцкім ціскам, што далей дапамагае забезпесіць, што ён запоўняе ўсяю форму і прымае форму матрыцы.
Этап 4: Четверты этап — выхолажванне. Пасля таго як матэрыял Бакеліт заливается ў форму, яго трэба выхалодзіць. Процэс выхолажвання дазваляе матэрыялу стаць цвёрдым і цвёргнутым, захаваючы форму пасля вынімання з формy або лява.