אחד מטכניקות הייצור החשובות ביותר מגיע בצורה של מודלינג על ידי חפיפה של Bakelite, שמייצר מספר גדול של מוצרים פלסטיים שאנו רואים ומשתמשים בהם כל יום. בערך זה, נדון בתהליך המודלינג של Bakelite, יתרונותיו על פני השיטות הישנות, כיצד הוא שומר על גמישות בייצור מוצרים שונים, ואז נפרץ את כל התהליך ל-5 שלבים קלים יותר להבנה טובה של כל התהליך.
הופעתה של תהליך יציקת בקטיל רvolutionized את תהליך הייצור. התהליך הזה עדיין מאפשר למפעלים לייצר כל כך הרבה מוצרים פלסטיים בזמן קצר מאוד, ובעלות נמוכה בהרבה מאשר תהליכים מסורתיים. יציקת בקטיל גם מאפשרת יצרנים להזדמן עם צורות חדשות, צבעים ועיצובים, כל אחד מהם יכול להוביל למוצרים חדשניים שיכולים להיות קשים או אפילו בלתי אפשריים לייצור. התהליך הזה גם מקל על המפעלים ליצור חלקים מורכבים, מה שמאפשר להם לייצר מספר מוצרים בו-זמנית, ומציל זמן וכסף.
תהליך זה הוא אכן שיטה מעשית וכלכלה לייצור כמויות גדולות של מוצרים. אחת הסיבות שהוא זול היא שלא נדרש הרבה עבודה ידנית. כמו כן, נדרשים פחות עובדים לייצור התוצרים, מה שתרם לאותה פונקציה של שמירת עלויות נמוכות בייצור.ßerdem הוא ממהר את התהליך בהשוואה לטכניקות ישנות יותר של יציקה. המהירות הזו מאפשרת לייצר תוצרות בקצב מהיר יותר, מה שמצמצם את זמן ההמתנה מכיוון שהזמן לייצור פריט נעשה פחות. ייצור פריטים בקצב מהיר יותר לעתים קרובות מפחית את מחיר הפריט לפי יחידה, מה שמהווה יתרון לביזנסים שמחפשים להפחית עלויות ולמקסם את הרווחים מפעילותם.
כשמדובר בהדבקת בקטל, תהליך זה מציע מספר יתרונות על פני שיטות ההדבקה הרגילות. היתרון העיקרי首付 הראשון הוא שהוא יכול לייצר חלקים בגאומטריה מורכבת שקשה או בלתי אפשרי לייצר באמצעות שיטות אחרות. כתוצאה מכך, יצרנים יכולים לפתח תצורות ייחודיות ומעניינות כדי להפוך את המוצר למושך בשוק. היתרון השני הוא שהחלקים שיוצרים דרך התהליך הזה חזקים מאוד. הם יכולים לעמוד בשינויים בטמפרטורה ללא התמסה או עיוות, מאפיינים אלו חיוניים עבור מגוון מוצרים. בנוסף, היתרון השלישי של הדבקת בקטל הוא שליטה באיכות. התהליך נשלט על ידי מכונה, מה שאומר שכל פריט מיוצר זהה לחלוטין, מתאים לאותה תקן גבוהה. לבסוף, השיטה הזו יותר ידידותית לסביבה כי היא משתמשת בחומרים ריאקלים מאשר שיטות קונבנציונליות רבות. ובגלל זה, תהליך הייצור פחות מזיק לכוכב שלנו, מה שנכון שאיננו כולנו מעוניינים בו.
האדפטביליות הזו גורמת לזריקת בקטיל להיות אחת התהליכים הייצוריים הנפוצים ביותר לבניית פלסטיק. היא יכולה לייצר בקלות מרכיבים קטנים ומעובדים ומרכיבים גדולים וחזקים. המגוון שלה גורם לה להיות בחירה מצוינת ליוצרים שדורשים ייצור של מגוון מוצרים.ßerdem, זריקה של בקטיל יכולה לייצר חלקים בצבעים, צורות ועיצובים שונים. כתהליך בעולם הייצור, זה מאוד שימושי כי הוא מאפשר ליוצרים ליצור מגוון רחב של מוצרים פלסטיים עבור הלקוחות שלהם בהתאם למה שהם רוצים.
שלב 3: השלב השלישי הוא שלב הזריקה. בשלב זה, הבקטיל נמס ויורה לתוך המודל או המold. החומר נמס תחת לחץ גבוה, מה שמאפשר לו למלא את כל המold ולקחת את צורתו.
השלב הרביעי: השלב הרביעי הוא קירור. לאחר שהחומר בקטל נזרק למold, עליו להקרין. תהליך הקירור מאפשר לחומר להתקשה ולהתאכזב, כדי לשמר את הצורה שלו לאחר שיסתלק מהmold או הfundicion.