Egyik legfontosabb gyártási technikája a bakélit befeketetésnek, amely számos plastik terméket gyárt, amelyeket naponta látunk és használunk. Ebben a cikkben megismertetjük a bakélit formázási folyamatot, előnyeit az öregebb módszerekkel szemben, valamint azt, hogyan marad meg a különféle termékek készítésében való rugalmassága, és végül felosztjuk egész folyamatot 5 egyszerű lépésre annak érdekében, hogy jobban értsük a teljes folyamatot.
A bakélit-injekcióformázás megjelenése forradalmasította a gyártási folyamatot. Ez a folyamat még mindig lehetővé teszi a gyárak számára, hogy sokszorosan gyártanak plastik termékeket nagyon rövid időn belül, és jelentősen alacsonyabb költséggel, mint a tradiós folyamatok. A bakélit-injekcióformázás valójában lehetővé teszi a gyártók számára, hogy kísérletezzenek új formákkal, színekkel és tervekkel, amelyek mindegyike innovatív termékeket eredményezhet, amelyeket nehéz vagy akár lehetetlen gyártani. Ez a folyamat könnyebbé teszi a gyárak számára a bonyolult részek gyártását, lehetővé téve nekik, hogy egyszerre több terméket is gyártanak, így időt és pénzt takarítva.
Ez a folyamat valóban gyakorlati és gazdaságos módszer a termékek nagy mennyiségű gyártására. Az egyik oka, hogy olcsó, mert nem igényel sok kézzel végzett munkát. Hasonlóan, kevesebb munkás szükséges a termékek gyártásához, amely hozzájárul ugyanabban az értelemben a gyártási költségek csökkentéséhez. Emellett gyorsabb a folyamat az előző formálási technikákkal összehasonlítva. Ez a sebesség lehetővé teszi a termékek gyorsabb gyártását, ami csökkenti a várakozási időt, mivel a termék gyártása kevesebb időbe telik. Gyorsabb tempójú termékek gyártása gyakran csökkenti a darabonkénti árat, ami előny a vállalkozások számára, amelyek költségeket akarnak csökkenteni és maximalizálni a működési hasznot.
A bakelit formálásának e folyamata több előnnyel rendelkezik a hagyományos formázási technikák felett. Az első fő előnnyel együtt az, hogy komplex geometriájú részeket készíthet, amelyeket más folyamatokkal nehéz vagy lehetetlen elkészíteni. Ezért a gyártók egyedi és érdekes terveket dolgozhatnak ki, hogy a termék kiemelkedjen a piacra. A második előnntag az, hogy a folyamat során gyártott részek rendkívül ellenállóak. Változó hőmérsékleteket bírnak el, anélkül, hogy melelnek vagy ferden alakulnának, minőségek, amelyek számottevően fontosak sokféle terméknél. Emellett a harmadik előnnyel a bakelit befúrásos formálás minőségbiztosítása. A folyamat gépi ellenőrzésű, ami azt jelenti, hogy minden egyes gyártott elem azonos, ugyanazzal a nagy minosséggel. Végül ez a módszer környezetbarátabb, mivel újrahasznosítható anyagokat használ, mint sok konvencionális módszer. És ennek köszönhetően a gyártási folyamat kevesebb kárt okoz a bolygónak, amiben mindannyian érdekeltünk.
Ez a rugalmasság teszi a Bakelite bélyegző alakítást egyik leggyakrabban használt gyártási folyamatnak a plasztikák létrehozásához. Könnyen készíthet kicsiny, részletességű komponenseket és nagyobb, erősebb elemeket is. A versenyképessége miatt ez egy kiváló választás azoknak a gyártóknak, akik különféle termékek gyártását igénylik. Emellett a Bakelite bélyegző alakítás képes részeket gyártani széles körben elérhető színeken, alakzatokon és terveken. Ezen a folyamaton belül ez nagyon hasznos a gyártás világában, mivel lehetővé teszi a gyártók számára különböző plasztikból készült termékek létrehozását az ügyfeleknek attól függően, hogy mit szeretnének és mit akarnak.
Lépés 3: A harmadik lépés az injekció szakasz. Ezen a szakaszon a Bakelite melegíti és befutatják a formába vagy mátra. A anyag magas nyomáson melegíti, ami további biztosítékokat ad arra, hogy teljes mértékben feltöltsön a mátrát és felvegye annak alakját.
A 4. lépés: A negyedik szakasz a hűtés. Amint a bakélit anyagot befeketették a formába, ki kell hűteni. A hűtési folyamat lehetővé teszi az anyag szilárdulását és keményedését, így megmarad a forma alapján vett alakja, amikor kivesszük a formából vagy árama alapján.
Több mint 33 éves tapasztalattal rendelkezünk a befúvás gépek területén. Ez magában foglal bakelit befúvást és szakmai ismereteket. Rendelkezésünkre áll egy hatalmas, 20 000 négyzetméteres tervezési és kutatási központ. A csapataink tökéletesen tapasztalt szakszerzőkkel vannak összeállítva, akik jól ismerik az iparág legHatékonyabb gyakorlatait és technológiai fejlesztéseit. Folyamatos technológiai innovációk révén a LIZHU Mechanika több mint 100 újítási és hasznosítási szabadalmat szerzett, amivel magát országos technológiai vállalattá alakította ki. A termékeink nemzetközi magas szintűek, és megismerkedtek velük a TÜV, CE, UL és ISO 9001.
A csapatunk az egyes berendezéseink élettartamán keresztül szolgálja a kitűnő ügyfélszolgálatot és elégedettséget. A személyzetünk elérhető, hogy gyors választ adjon és bakelit-injekciós formázást nyújtson. Amikor gondok merülnek fel karbantartással vagy bármely más problémával, folyamatosan munkálkodunk az ügyfeleinkkel abban a célban, hogy megoldjuk a találkozott akadályokat. A butler-szolgáltatásunk biztosítja, hogy az ügyfeleink rendszeresen kapjanak segítséget és tanácsot, így hosszútávú partnereinként építjük fel a bízalomra és megbízhatóságra alapozott viszonyt.
Ügyfeleink értékelik a nyújtott mélyreható testreszabást. Megértjük, hogy minden projekt egyedi, ezért egyedi, egyállomásos megoldást kínálunk, amely bakelit injektáló formázás. A kezdeti ötlettől a végleges megvalósításig szorosan együttműködünk ügyfeleinkkel, hogy biztosítsuk az általuk elképzelt látomás megvalósítását. Jelenleg különböző modellek állnak rendelkezésünkre standard gépek csúszóasztalos gépek, több színű gépek és forgógépek 2000 tonnáig. Ezeket széles körben használják az elektronikai, távközlési és űrtechnológiai iparágakban, valamint háztartási gépek, mindennapi szükségleti cikkek, autóipar, félvezető csomagolás és orvostechnika területén. Képességünk a kulcsrakész projektek végrehajtására zökkenőmentes és hatékony szolgáltatást biztosít ügyfeleink számára.
Megoldásaink olyanok, hogy megfeleljenek az ügyfél igényeinek. Bakelit-injektív alkatrész gyártást végezünk. Mindig naprakor maradunk a legfrissebb innovációkkal és trendekkel az injekciós gép területén. A legmodernebb elemek és képességek integrálásával növeljük a gépeink hatékonyságát és teljesítményét. Az eladás után folyamatos szolgáltatásra adott elkötelezettségünk azt jelenti, hogy termékeinket egész élettartamukon keresztül fejleszthetjük.
Üdvözöljük a LIZHU-ban, egy olyan gyárban, amely specializálódott a magas sebességű és pontos vertikális befúrásos alakítógépek gyártásában, amelynek több mint 30 éve van a szakmai tapasztalatból.
Kína, Suzhou, Xiangcheng kerület, Litai út 528. szám
Copyright © Suzhou Lizhu Machinery Co., Ltd. Minden jog fenntartva - Adatvédelmi szabályzat - Blog
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
GA
BE
IS
AZ
UR
BN
JW
UZ
