יצרנים כיום מייצרים מכונות שיוכלות לייצר מוצרים פלסטיים בעיצוב מושלם. ייצור פריטים אלו מתחיל לעתים קרובות עם תוכנית או עיצוב. זה הוא העיצוב, דומה לתכנית אדריכלית של האדריכל שמציינת מה הפרויקט הסופי יראה כמו. לאחר שהעיצוב מוכן, ניתן להשתמש בו לייצור מודל, שהוא בעצם צורה מסויימת שפלסטיק נוצר בה. אפשר לחשוב על המודל כעל חתיכת עוגיות שמייצרת צורות עוגיות מתוך הבצק.
כשהמold נוצר, הוא מועבר למכונה של צירוף חלקי הinjection moulding. אתה מאוד חזק על מכונה זו. זה עושה זאת על ידי חימום הפלסטיק עד שהוא מתמוסס, מה שגורם לו להיות רך מאוד וקל לצורה. הפלסטיק התמוס מסתנן לתוך המold. טכניקה מיוחדת אחת מבטיחה שאין דבר מלבד פלסטיק שיכסה את השטחים הפנימיים של המold. כשיורד מספיק חום, הוא מתחיל להתקשה ויקבל את צורת המold. וכשזה^Kühl completely קיילod^, הוא נשלף מהמכונה והמוצר הפלסטיكي מוכן!
הכלייה על ידי הזרקה היא דבר מרגש מאוד בגלל הטכנולוגיה שמאפשרת זאת. תהליך ייצור חלקי פסאודו-פלסטלאסטיק הוא די מסובך ומעורר דמיון, וזה מתייחס למכשירים ספציפיים שיצרו כדורים יוצאי דופן. הם משתמשים במחשבים שיוכלו להתאים בצורה מדוייקת מאוד, כך שהם יכולים להיות מדויקים אפילו לגודל קטן של חלק מ밀ימטר. דיוק כזה עוזר ליצור חפצים מפלסטיק שיש להם הרבה פרטים וצורה מורכבת.
כולנו כולנו נתקלים בחפצים מפלסטיק בחיי היומיום שלנו, והמכונות לכלייה על ידי הזרקה הן מרכזיות לייצור שלהם. הטכנולוגיה הזו קיימת כבר זמן רב - יותר מאה שנה! אבל היא החלה להגביר את הפופולריות שלה באמת רק בשנות ה-40 המאוחרות. מאז, כלייה על ידי הזרקה הפכה לאחת התהליכים מהירים והיעילים ביותר לייצור מוצרים מפלסטיק.
כל התהליך יכול להיעשות די מהר. זה יכול לקחת רק שניות למשהו מפלסטיק לעבור מהתחלה ועד סוף. מה שמדהים הוא שהמכונה מסוגלת ליצור הרבה פריטים שונים בו זמנית. זה מאפשר ייצור מסיבי של חלקים בתקופה קצרה, מה שמקיים את הביקוש לפלאסטיק. תודות לעליה זו במהירות, למדנו דרך חדשה לייצור דברים שמאפשרת לנו להתקדם מהר יותר ובנוחות רבה מאי פעם!
תהליך הזרקת המולדים גם הוא יותר ידידותי לסביבה מאשר השיטות הישנות, מה שגורם להבדל גדול. זאת מכיוון שדרוש פחות פלסטיק ופחות אנרגיה לייצור כל חתיכה. הוא נושא תווית ידידותית לסביבה על ידי הפחתת הפסולת והשימוש באנרגיה. עכשיו שאנו יכולים לייצר מהר פריטים איכותיים מפלסטיק, הם גם נעשים זולים יותר. זה עשה את האפשרות לקנות את הפרודוקטים הללו נגיש יותר, מה שמגביר יצירתיות וייצור מוצרים חדשים וחדשניים.
עם התפתחות הטכנולוגיות, העתיד יכלולakening many שיטות חדשניות לבניית מוצרים מפלסטיק. מכונות חיזוק עלולות להישאר חלק חשוב מאוד של תהליך זה, דבר אחד הוא בטוח. אנו תלויים כל יום בכליי הייצור, שיוכלו לייצר דברים במהירות, בקלות ובאיכותה ועומק גבוהים.
יש לנו פריטים של מכונות מודל חזרה בתעשיית מכונות מודל חזרה על בסיס חומר פלסטי. זה נתן לנו את הידע והכישור הנדרשים. בנוסף, יש לנו מרכז מחקר ועיצוב ששטחו 20,000 מטר מרובע. צוותנו מורכב ממקצועאים מיומנים בעלי ידע בטכנולוגיות העדכניות ביותר ובשיטות הטובות ביותר בענף. עם חדשנות טכנולוגית מתמשכת, LIZHU Machinery קיבלה יותר מ-100 פטנטים על תחומים עיצוביים ותועלתיים, מה שהקימם כחברה טכנולוגית גבוהה ברמה לאומית. המוצרים שלנו הצליחו להגיע לסטנדרטים בינלאומיים גבוהים והם מאושרים על ידי TUV CE UL ו-ISO 9001.
הפתרונות שלנו נועדו לענות על הצרכים של הלקוחות. אנחנו מגלמים חפצי פלסטיק במכונות זריקה. אנחנו תמיד עדכניים עם החדשנות האחרונות ואת המגמות בעולם של מכונת עיצוב הזרקת. על ידי אספקה ואינטגרציה של אלמנטים וקיבולות חדשניים, אנו משפרים את היעילות והביצועים של המכונות שלנו. המחויבות שלנו לשירות מתמשך לאחר המכירה אומרת שאנחנו יכולים לשפר את המוצרים שלנו לאורך כל חייהם.
צוותינו התחייבו לספק שירות לקוחות מעולה ופריטי פלסטיק מכונות עיצוב זריקה. צוותינו המוקדמים תמיד זמינים לתמיכה מיידית ופרסונלית. אם מדובר בטיפול בבעיות תחזוקה או בעיות אחרות, אנו משתפים פעולה באופן פעיל עם הלקוחות שלנו כדי לטפל במהירות בכל בעיות שהם מתמודדים איתן. שיטת שירותי המשרת שלנו מבטיחה ללקוחות לקבל סיוע ותמיכה מתמשכים כדי לבנות מערכת יחסים ארוכת טווח המבוססת על אמון ואמינות.
לקוחותינו הם מכונות חיתוך על ידי הזרקת פלסטיק. אנו יודעים שפרויקט כל אחד שונה, לכן אנו מספקים פתרון כולל המותאם לצרכים אישיים. מההתחלה של הרעיון ועד לסיום אנו עובדים בקשר הדוק עם לקוחותינו כדי לוודא שהחזון שהם מחזיקים בראש מושג. כיום יש לנו מגוון של מודלים של מכונות סטנדרטיות שכוללות את מכונות טבלת החליפה מכונות צבע מרובים מסתובבות כמו גם מכונות מסתובבות עם קיבולת של עד 2000 טון. המכונות הללו בשימוש נרחב בתעשיות אלקטרוניקה תקשורת וחלל כמו גם במכשירים לבית הצרכים היומיומיים ומכוניות, עטיפה של חומר חשמלי ורפואי. פרוייקטים מלאים הם דרך מצוינת להבטיח תהליך חלק והיעיל.