Proizvođači danas razvijaju strojeve koji mogu proizvesti savršeno dizajnirane plastične proizvode. Stvaranje ovih predmeta često počinje s planom ili dizajnom. To je dizajn, sličan kao arhitektonski crtеж, koji definira kako će izgledati konačni projekt. Nakon što je taj dizajn završen, može se koristiti za stvaranje štampa, koja je zapravo specifična oblika u koju se plastika formira. Možete misliti na štampu kao na štampicu za kolac, koja izrezava oblike iz tijesta.
Kada se matrica napravi, ide u stroj za inžekciju. Ovaj stroj je vrlo moćan. To postiže tako što grijanje plastike nastavlja dok ne topi, što ju čini vrlo mekom i lako oblikovatljivom. Topla plastika zatim pritisnuta je u matricu. Jedna posebna tehnika osigurava da plastika pokriva samo unutarnje površine matrice. Kada se plastika dovoljno ohladi, počinje se zakrštavati i uzima oblik matrice. Nakon što se potpuno ohladi, izvlači se iz stroja i plastika proizvod je spremna!
Injekcijsko formiranje je vrlo uzbuđujuće zbog tehnologije koja omogućava njeno izvođenje. Proces izrade pseudo-čvrstih dijelova je prilično složen i zamisljan, što se odnosi na specifične uređaje koji generiraju izvrsne čestice. Oni koriste računale koji mogu prilagoditi vrlo precizno, tako da su točni čak i do malog dijela milimetra. Taka preciznost pomaže u stvaranju plastinih predmeta koji imaju puno detalja i složenu oblik.
Svi susrećemo plastini predmete u našim dnevnim životima, a mašine za injekcijsko formiranje su središnje u njihovoj proizvodnji. Ova tehnologija datira još iz daleke prošlosti—pre više od jednog vijeka! No počela je stvarno dobivati popularnost krajem 1940-ih. Injekcijsko formiranje od tada postalo je jedan od najbržih i najefikasnijih procesa za proizvodnju plastinih proizvoda.
Cijeli postupak se može obaviti prilično brzo. Vrijeme za stvaranje plastifičnog objekta od početka do kraja može trajati samo nekoliko sekundi. Ono što je neverovatno je činjenica da stroj može istovremeno izraditi mnogo različitih predmeta. To omogućava masovnu proizvodnju dijelova u kratkom vremenu, što zadovoljava potražnju za plastičnim proizvodima. Pokreći li se ovim povećanjem brzine, naučili smo novi način proizvodnje koji nam omogućuje raditi brže i jednostavnije nego kada god smo to radili!
Proces inžekcijskog formiranja također je ekološki prihvatljiviji od starijih metoda, čineći veliku razliku. To je zato što za izradu svakog dijela treba manje plastičnih materijala i manje energije. Nositi li ekološki prihvatljiv oznaku smanjujući otpad i troškove energije. Sada kada možemo brzo proizvoditi visokokvalitetne plastifične predmete, oni postaju i jeftiniji. To je učinilo kupnju tih proizvoda dostupnijom, što podstiče kreativnost i stvaranje novih inovativnih proizvoda.
S napredovanjem tehnologije, budućnost će imati mnogo inovativnih pristupa stvaranju plastinih proizvoda. Strojevi za inekciju su sigurno izbjegavno dijelovi ovog procesa. Svakodnevno zavisimo od alata u proizvodnji koji mogu stvarati stvari brzo, lako i visokog kvaliteta i složenosti.
U tvrtki za inžekcijsko oblikovanje imamo strojeve za proizvodnju plastinih predmeta. To nam je pružilo potrebno znanje i stručnost. Također, imamo istraživački i dizajnerski centar veličine 20.000 kvadratnih metara. Naš tim se sastoji od visoko vještih stručnjaka koji su upućeni u najnovije tehnološke napredke i najbolje prakse u poslovnom sektoru. S neprestanim tehničkim inovacijama, LIZHU mašinerija je dobila više od 100 patenata na području dizajna i korisnih modela, postavljajući se kao nacionalna visokotehnološka tvrtka. Naši proizvodi su uspjeli dosegnuti visoke međunarodne standardizacije i certificirani su prema TUV, CE, UL i ISO 9001.
Naše rješenja su dizajnirana kako bi ispunjavala potrebe kupaca. Proizvodimo plastične predmete na mašinama za inžekcijsko formiranje. Uvijek smo u toku s najnovijim inovacijama i trendovima u svijetu mašina za inžekcijsko formiranje. S obzirom na dobavljanje i integraciju najnovije generacije elemenata i mogućnosti, poboljšavamo učinkovitost i performanse naših strojeva. Naša angažmana neprestanom uslugom nakon prodaje znači da možemo poboljšavati naše proizvode tijekom cijelog životnog vijeka.
Naše timove je posvećeno pružanju izvrsne usluge kupcima i proizvodnji plastičnih predmeta na mašinama za inžekcijsko formiranje. Naši posvećeni timovi uvijek su dostupni za odmahšnu i personaliziranu podršku. Ako je riječ o održavanju, određivanju problema ili drugim pitanjima, aktivno surađujemo s našim klijentima kako bismo brzo riješili bilo koje probleme s kojima se suoče. Naš pristup uslugama butlera osigurava da klijenti primaju neprestanu pomoć i podršku kako bi se izgradila dugotrajna veza zasnovana na povjerljjivosti i pouzdanosti.
Naši klijenti proizvode plastične predmete pomoću injekcijskog formiranja. Znamo da je svaki projekt drugačiji, stoga nudimo kompletno rješenje prilagođeno pojedinačnim potrebama. Od početka koncepta do završetka uskladištivamo se s našim klijentima, osiguravajući da se postigne vizija koju imaju u mislima. Trenutno raspolagamo različitim modelima standardnih strojeva, uključujući strojeve s klizirom, višoboježnim rotacijskim strojevima te rotacijskim strojevima s kapacitetom do 2000 tona. Ovi strojevi su široko korišteni u elektronskom, telekomunikacijskom i aerosmornom sektoru, kao i u kućanskom opremu za svakodnevne potrebe, automobilski, poluprovodničku ambalazu i medicinske namjene. Ključna u ruci projekta su odličan način da se osigura glatki i učinkoviti proces.