Výrobcové dnes vyrábějí stroje, které dokážou produkovat dokonale navržené plastové produkty. Výroba těchto položek často začíná plánem nebo návrhem. Tento návrh je podobný architektonickému plánu, který stanoví, jak bude konečný projekt vypadat. Poté, co je tento návrh dokončen, lze jej použít k výrobě formy, která je základně konkrétním tvarem, do kterého se plast tvaruje. Můžete si formu představit jako stříkačku na koláče, která z tváře vytváří koláčové tvary.
Jakmile je formka vytvořena, přejde do stroje na vstavování. Na tomto stroji jste velmi mocní. Dělá to tak, že hřeje plast, dokud neztavení, což ho činí velmi měkkým a snadno tvarovatelným. Roztavený plast je pak namáčknut do formky. Jedna speciální technika zajistí, že se vnitřní plochy formky pokrývají pouze plastyrem. Když plast dostatečně ochladne, začne tuhnout a přijme tvar formky. Jakmile je úplně ochlazený, odstraní se z stroje a plastový produkt je připraven!
Injekční formování je velmi vzrušující díky technologii, která tomu umožňuje nastat. Proces výroby pseudo-hmotných dílů je poměrně komplikovaný a představivý, což se týká specifických zařízení, která generují vynikající granuly. Používají počítače, které mohou upravovat velmi přesně, takže dokážou být přesné až na malý zlomek milimetru. Taková přesnost pomáhá vytvářet plastové položky, které mají spoustu detailů a složitý tvar.
Všichni se setkáváme s plastovými předměty ve svakodenním životě a stroje na injekční formování jsou středem jejich výroby. Tato technologie sahá zpět dlouho – více než sto let! Ale začala se opravdu rozšířit v populárnosti koncem 40. let. Od té doby se injekční formování stalo jednou z nejrychlejších a nejúčinnějších procesů pro výrobu plastových produktů.
Celý proces může být proveden velmi rychle. Vytvoření plastového objektu od začátku do konce může trvat pouhé sekundy. To, co je neuvěřitelné, je skutečnost, že stroj dokáže vytvořit spoustu různých položek najednou. To umožňuje hromadnou výrobu dílů v krátkém časovém úseku, což vyhovuje poptávce po plastových výrobkách. Díky tomuto zvýšení rychlosti jsme se naučili nový způsob výroby, který nám umožňuje jít rychleji a stavět snadněji, než kdy jsme to dělali!
Proces lití pod tlakem je také ekologičtější než starší metody, což dělá velký rozdíl. Důvodem je, že na výrobu každého dílu je třeba méně plastu a méně energie. Nese označení přátelské k životnímu prostředí díky snížení odpadu a spotřeby energie. Teď, když můžeme rychle vyrábět vysokokvalitní plastové výrobky, stávají se také levnějšími. To udělalo schopnost tyto produkty zakoupit dosažitelnější, což podporuje kreativitu a tvorbu nových inovativních produktů.
S postupujícími technologiemi bude budoucnost mít mnoho inovativních přístupů k výrobě plastových výrobků. Stavby pro výrobu za fúzí budou nepochybně zůstat velmi důležitou součástí tohoto procesu. Každý den závisíme na produkčních nástrojích, které dokážou vyrábět věci rychle, snadno a s vysokou kvalitou a složitostí.
Máme stroje na vstavové formování plastových položek v průmyslu vstavových strojů. To nám poskytlo potřebné znalosti a know-how. Navíc máme výzkumné a návrhářské centrum o rozloze 20 000 čtverečních metrů. Náš tým se skládá z vysoce kvalifikovaných profesionálů, kteří znají nejaktuálnější technologické inovace a nejlepší postupy v oboru. Díky nepřetržité technologické inovaci získala společnost LIZHU Machinery více než 100 patentů na designy a užitné modely, čímž se stala národní vysokotechnologickou společností. Naše produkty dosáhly vysokých mezinárodních standardů a jsou certifikovány TÜV, CE, UL a ISO 9001.
Naše řešení jsou navrženy tak, aby vyhovovaly požadavkům zákazníků. Mícháme a vyrábíme plastové součástky pomocí strojů na inekční formování. Jsme vždy aktuální s nejnovějšími inovacemi a trendy v oblasti strojů na inekční formování. Díky zavedení a integraci moderních prvků a funkcí zvyšujeme efektivitu a výkon našich strojů. Naše závazek k nepřetržité podpoře i po prodeji nám umožňuje zdokonalovat naše produkty během jejich celé životnosti.
Nашe týmy jsou oddány poskytování vynikajícího zákaznického servisu a výrobě plastových součástek pomocí strojů na inekční formování. Naše specializované týmy jsou vždy připraveny nabídnout okamžitou a personalizovanou podporu. Jestliže jde o údržbu, řešení problémů nebo jiné otázky, aktivně spolupracujeme se svými klienty, abychom rychle odstranili jakékoliv potíže, které čelí. Naším konceptem služeb „butler service“ je zajistit klientům nepřetržitou pomoc a podporu, aby se vybudovala dlouhodobá vztahy založená na důvěře a spolehlivosti.
Naši klienti jsou stroje na vstavové formování plastových položek. Víme, že každý projekt je jiný, proto nabízíme kompletní řešení upravené na individuální potřeby. Od počátku konceptu až po dokončení spolupracujeme s našimi zákazníky a ujišťujeme se, že je splněno to, co si mají v mysli. Momentálně máme různé modely standardních strojů, včetně strojů se smykovou deskou, vícebarevných rotacních strojů a také rotacních strojů s kapacitou až 2000 tun. Tyto stroje jsou široce používány v elektronickém, telekomunikačním a leteckém sektoru, stejně jako v domácích spotřebičích pro každodenní potřeby a v automobilovém, polovodičovém balení a lékařském průmyslu. Klíčové projekty na dodatek jsou vynikajícím způsobem jak zajistit hladký a efektivní proces.
Vítejte v LIZHU, továrně specializované na výrobu vysokorychlostních a přesných svislých vstřikovacích strojů se zkušenostmi přesahujícími 30 let.
Číslo 528 Litai Road, okres Xiangcheng, Suzhou, Čína.
Copyright © Suzhou Lizhu Machinery Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena - Ochrana soukromí - Blog
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
UK
VI
HU
TH
TR
FA
MS
GA
BE
IS
AZ
UR
BN
JW
UZ
