Gündəlik həyatda mühəndislər mükəmməl dizayn edilmiş plastik məhsullar yarada bilən makinələr hazırlayaq. Bu məhsulları yapmaq adətən bir plan və ya dizayn ilə başlayır. Bu da, nəhayət proyektinin necə görünəcəyini göstərən, arxitektin xəritəsi kimi olan dizayndır. Daha sonra bu dizayn tamamlandıqda, plastik formalaşdırılacağı xüsusi şəkildə mold hazırlamaq üçün istifadə edilə bilər. Mold'u ham çörək forması kimi düşünə bilərsiniz, ki bu çörəkləri testdən çıxara bilər.
Şablon yaradıldıqdan sonra, o enjeksiya formalaşdırma maşınına daxil edilir. Bu maşın üzərində çox güclüsünüzdür. Bu, plastikdən qabağlanmasını və onu çox yumşaq və formasılaşdırılması asan olmasına səbəb olan ısılara maraqlıdır. Qabağlanmış plastik daha sonra şablona basılıb. Bir neçə xüsusi texnikada yalnız plastik şablonun icri səthlərini örtür. Plastik kifayət qədər soğuduxa qədər formasılaşır və şablonun formasını alır. Bütün proses sonunda, onu maşından çıxardılar və plastik məhsul hazır!
Enjeksiya formalaşdırma, onu mümkün edən texnologiya səbəbindən çox maraqlıdır. Psevdo-plastik hissələri hazırlama prosesi eyni dərəcədə mürəkkəb və təsəvvürkärdir, bu isə istisna olaraq əla peletləri yaradan cihazlara aidir. Onlar çox dəqiq düzgünlaşdırıla bilən kompüterlərdən istifadə edirlər, beləliklə də hətta milimetrin kiçik bir hissəsinə qədər dəqiq ola bilirlər. Bu cür dəqiqlik, çox detallı və mürəkkəb forması olan plastik elementlər hazırlamağa kömək edir.
Gündəlik hayatta hamısı biz plastiş elementlərlə üzləşirik və enjeksiya formalaşdırma makinələri onların istehsalında ortaçerdədir. Bu texnologiya çox uzun müddətdən bəri mövcuddur—yüz ildən çox! Amma onun populyarlığı 1940-cı illərin sonunda baş verdi. Enjeksiya formalaşdırması, plastik məhsulları istehsal etmək üçün ən sürətli və ən effektiv proseslərdən biri olmuşdur.
Butun proses çox sürətli şəkildə yerinə yetirilə bilər. Plastik obyektin başlanğıcdan bitimə qədər saniyələr ərzində keçməsi mümkündür. Amazin olan şey, makinanın bir neçə fərqli elementi eyni vaxtda yarada biləcəyi-dir. Bu da qısa müddətdə böyük miqdarlı hissələrin üzləşdirilməsinə imkan verir, bu isə plastik məhsullar üçün tələbəni ödəyir. Bu sürət artımından güclənib, daha sürətli və asan işləmək üçün yeni bir üsul öyrəndik!
İnjeksiya formalaşdırma prosesi, köhnə üsullardan daha çox çeviklik dostudur və böyük fərq yaradır. Çünki hər hissənin istifadə edilən plastik və enerji miqdarı azdır. Bu, atıq və enerji istifadəsini azaltmaqla çeviklik dostu etiketi taşır. İndi isə yüksək keyfiyyətli plastik məhsulları sürətlə hazırlaya bilərək, onların də qiyməti aşağılaşır. Bu da bu məhsulları ala biləcəyimiz imkanı artırır və yeni, inovativ məhsulların yaradılmasına ön yollar açır.
Təknologiyaların inkişafı ilə gələcək, plastik məhsullar yaratmaq üçün bir çox innovativ yanaşmalarla gəlməlidir. Enjeksiya formalaşdırma makinələri bu prosesin çox vacib hissəsi kimi qalacaq, bunu bilməliyik. Hər gün produksiya alətlərinin sətirlərə malik olmasından asılıq, ki bu alətlər şeyləri sürətli, asan və yüksək keyfiyyət və mürəkkəblikdə yarada bilər.
Biz, plastik elementlər və injeksiya formalaşdırma məşinləri sahəsində faaliyyət göstəririk. Bu bizə lazımi bilik və təcrübəni verib. Eyni zamanda, 20 hektar ərazi üzərində yerləşən araşdırma və dizayn markazına malikik. Bizim komandamız, iş dünyasında ən son texnologiyalar və ən yaxşı üsullar haqqında məlumatlı yüksək səviyyəli peşəkarlardan ibarətdir. Davamlı texniki innovasiyalarla, LIZHU Məşinləri daha çox 100 dizayn və praktik modellər üzərində patent əldə etmişdir və milli yüksək texnologiya şirkəti kimi təsvir edilir. Bizim məhsullarımız, TUV CE UL və ISO 9001 sertifikasiyası ilə təmin olunub və yüksək səviyyəli dünya standartlarına uyğunlaşmışdır.
Çözümlərimiz müştərilərin istəklərini qarşılamaq üçün dizayn edilib. Plastik maddələrdən injeksiya formalaşdırma maşınıları istifadə edirik. Injeksiya formalaşdırma maşınlarının dünyasında ən son innovasiyalara və tendensiyalara daimi şəkildə əməl edirik. Kəsri elementlər və imkanları gətirib və bütünlaşdıraraq maşınların effektivliyini və performansını yaxşılaşdırırıq. Satışdan sonra davam edən xidmətimizə bağlılıqımız bizə məhsullarımızın tam ömrü boyunca onları yaxşılaşdırmaq imkanını verir.
Komandamız üstünlüklü müştəri xidməti və plastik maddələrdən injeksiya formalaşdırma maşınılarını təmin etməyə bağlıdır. Təyin olunan komandalar həmişə sürətli və şəxsi dəstək üçün hazırdır. Bu, texniki idarəetmə, problem həlləri və ya başqa suallar olsun, müştərilərimizlə əməliyyatda işbirliyi aparmalıyıq ki, onlar müəyyən edilən problemlərlə üzləşsələr də. Butler xidmətlərimiz metoduna əsasən, müştərilər güvən və güvəndiriciyyə əsaslı uzun müddətlik münasibətlər qurmaq üçün daimi kömək və dəstək alır.
Müştərilərimiz injeksiya formalaşdırma makinələri plastik elementlərdir. Hər proyektin fərqli olduğunu bilirik, bu səbəbdən də bərabərəliklə əlaqə saxlayırıq və müştərilərin zəhniyyatında olan viziyi realizasiya etmək üçün bireylik tələblərə uyğun bir yeganə həll təklif edirik. Konseptin başlanğıcından nihayətə qədər müştərilərimiz ilə yaxın işbirliyi aparırıq. Hal hazırda standart maşınların müxtəlif modellərindən sahib oluruq, bu da slipinq stol maşınları, çox rəngli dövranlı maşınlar və 2000 ton qabaqcıl kapasitəti olan dövranlı maşınlar da daxildir. Bu maşınlar elektronika, televkomunikasiya və kosmos sektorlarında, ev təchizatı, gündəlik ehtiyaclar, avtomobil, polimer ambalaj və tibbi sahələrdə geniş şəkildə istifadə olunur. Turnkey proyektləri prosesin sxematik və effektiv olması üçün müthiş bir yol təşkil edir.