A gyártók ma olyan gépeket teremtenek, amelyek tökéletesen tervezett plasztik termékeket tudnak gyártani. Ezeknek az elemeknek a készítése gyakran egy terv vagy tervezettel kezdődik. Ez a terve, hasonlóan ahogy az építész tervezi a házat, amely megmutatja, hogy milyen lesz a végső projekt. Amikor ez a tervezés befejeződött, akkor használni lehet arra, hogy egy formát készítsen, ami alapvetően egy adott alakot határoz meg, amibe a plasztik alakítása történik. Gondolhatod el a formát például egy süteményvágót, amely sütemény alakokat vágoz ki a tésztából.
Amikor a forma elkészül, azt az injekciós alakítási gépre teszik. Nagyon hatékony ez a gép. Ezt úgy teszi, hogy a plastikot felforrítja, amíg nem olvad el, ami nagyon mártásos és könnyen alakítható tesz belőle. Azután a folyó plastikot nyomják be a forma belé. Egy speciális technika biztosítja, hogy csupán plastik fedezze a forma belső felületét. Amikor a plastika elég kihűlt ahhoz, hogy megkezdjen szilárdulni, és elfogja a forma alakját. Amikor teljesen hűlt le, kivesszük a gépből, és a plastik termék készen áll!
A természetes anyagok felhasználása nagyon izgalmas, mivel a technológia lehetővé teszi az alkalmazásukat. A pseudo-plasztikus elemek gyártása elég bonyolult és képzeletbeli, ami speciális eszközökhöz vezet, amelyek kiválóan kidolgozott gumi-piroszalagokat teremtenek. Ezek olyan számítógépeket használnak, amelyek finoman tudnak beállítani, így akár egy kis milliméter törtrészéig is pontosak lehetnek. Ilyen pontosság segítségével készíthetők plasztikus elemek, amelyek sok részletességgel és összetett alakkal rendelkeznek.
Mindenki napjainkban találkozik plasztikus tárgyakkal, és az injecióformázó gépek központi szerepet játszanak a gyártásukban. Ez a technológia már régóta létezik – több mint egy évszázada! De valójában a 1940-as évek végén kezdte el elterjedni. Az injecióformázás óta az egyik leghatékonyabb és legrövidebb folyamat a plasztikus termékek gyártására.

Az egész folyamat elvégre nagyon gyorsan végbemenhet. Csak másodpercekkel telik egy készülék anyagra tett objektum készítése elejétől végig. Ami igazán megragadó, hogy a gép képes egyszerre sokféle tárgyat létrehozni. Ez lehetővé teszi a tömeges termelést rövid idő alatt, amely kielégíti a plasztik árukra vonatkozó igényeket. Erősítve ezt a sebesség növekedését, megtanultunk egy új módot az elemek gyártására, ami gyorsabban és könnyebben enged minket, mint amikor korábban!

A befúrásos formázási folyamat szintén környezetbarátabb az öreg módszerekhez képest, ami jelentős különbséget tesz. Azért, mert kevesebb plasztikot és energiát igényel egy darab készítéséhez. Környezetbarát címkét visel, mivel csökkenti a hulladékot és az energiafelhasználást. Mostantól, hogy gyorsan gyárthatunk magas minőségű plasztik tárgyakat, olcsobbnak is válnak. Ez megkönnyíti ezeknek a termékeknek a vásárlását, amely kreativitást bátorít és új, innovatív termékek teremtését.

A fejlődő technológiákkal a jövőben számos innovatív megközelítés fogalmazható meg a plasztik termékek gyártására. A befúvó gépek biztosan maradnak ennek a folyamaton egy fontos részének, egy dolog biztos. Naponta függünk a termelési eszközök arányosságától, amelyek képesek gyorsan, könnyen és magas minőségűen, valamint összetetten működni.
Több mint 33 éves tapasztalattal rendelkezünk az extrudálásos fröccsöntő gépek terén. Ez magában foglalja az extrudálásos fröccsöntő gépek műanyag alkatrészeit és szakértelmünket. Ezenkívül rendelkezünk egy hatalmas, 20 000 négyzetméteres tervezési és kutatási központtal is. Csapataink magasan képzett szakemberekből állnak, akik szilárd ismeretekkel rendelkeznek az iparág leghatékonyabb gyakorlatairól és technológiai fejlesztéseiről. A folyamatos technológiai innováció eredményeként a LIZHU Machinery több mint 100 szabadalmat szerzett meg találmányokra és hasznossági modellekre, így országos szintű technológiai vállalattá nőtte ki magát. Termékeink nemzetközi színvonalon állnak, és elismerték őket a TUV, CE, UL és ISO 9001 tanúsítványok.
Megoldásaink az ügyfelek igényeinek kielégítésére lettek tervezve. Fejlett technológiát integrálunk, és naprakészen követjük a legújabb fejlesztéseket az extrudáló-öntőgépek műanyag alkatrészei terén. A korszerű elemek és képességek beszerzésével és integrálásával növeljük gépeink hatékonyságát és teljesítményét. Folyamatos posztüzletkötési támogatásunkkal biztosítjuk, hogy megoldásainkat az élettartamuk során végig optimalizálhassuk.
Extrudáló-öntőgépek műanyag alkatrészei és teljes körű elégedettség az eszközök teljes élettartama alatt. Szakértő csapatunk azonnali és személyre szabott segítséget nyújt. Hibaelhárítás, karbantartás vagy egyéb problémák esetén aktívan együttműködünk ügyfeleinkkel, hogy gyorsan megoldjuk a felmerülő nehézségeket. Inas szolgáltatásunkhoz hasonló megközelítésünk állandó támogatást és tanácsadást biztosít ügyfeleinknek, így hosszú távú, bizalomra és megbízhatóságra épülő kapcsolatot építünk ki.
Kiemelkedünk abban, hogy mélyreható testreszabási lehetőségeket kínáljunk ügyfeleinknek. Tisztában vagyunk vele, hogy minden projekt egyedi, ezért olyan személyre szabott, komplex megoldást tudunk nyújtani, amely magában foglalja az extrudáló formázógépek műanyag alkatrészeit is. A fogalom kidolgozásától kezdve a végső megvalósításig szorosan együttműködünk ügyfeleinkkel annak érdekében, hogy céljaikat elérjék. Széles választékot kínálunk, beleértve csúsztatható asztalos gépeket és forgóasztalos gépeket is. Több színű gépek is elérhetők akár 2000 tonnás teljesítményig. Ezeket a gépeket kiterjedten használják az elektronikai, távközlési és repülőgépipari szektorokban, valamint háztartási gépek, mindennapi szükségletek, félvezető-csomagolás, autóipar és orvostechnika területén. A kulcsrakész projektek kiváló módszer egy zökkenőmentes és hatékony folyamat biztosítására.