Ez a minőségi határokon átívelő együttműködési eset arra összpontosít, hogyan oldja meg a Suzhou Lizhu Machinery testreszabott, kétállásos függőleges műanyagöntő gépe, a fejlesztett függőleges beillesztó öntőgép és az intelligens, állandó nyomású, energiatakarékos hidraulikus rendszer a pontossági inkonzisztenciát, az alacsony automatizációt és a magas energiafogyasztást egy észak-vietnami vezető precíziós elektronikai kiegészítők gyártójánál.
Magas szintű technológiával foglalkozó gyártóként, amely a kutatás-fejlesztésre, az egyedi gyártásra és a külföldi kulcsrakész megoldásokra specializálódott függőleges műanyagformázó berendezések területén, a Suzhou Lizhu Machinery a nem szabványos függőleges műanyagöntő gépek egyedi kialakításában jeleskedik az elektronikai beillesztéses formázás, az autóipari alkatrészek, a háztartási szerelvények és az új energia kiegészítő termékek iparágában. Eddig a Suzhou Lizhu Machinery több száz dél-kelet-ázsiai feldolgozó vállalatnak nyújtott stabil, nagy pontosságú függőleges formázó gépekkel kapcsolatos termelési megoldásokat, így hozzájárulva a hagyományos formázó termelési vonalak intelligens és alacsony fogyasztású fejlesztéséhez.
A közösen működő ügyfél egy régóta működő, precíziós elektronikai OEM-gyár Észak-Vietnám Bácninh tartományában, amely főként elektronikai végberendezések beillesztő elemeinek, csatlakozók beépített alkatrészeinek, villamosipari szerelvények rögzítőelemeinek és háztartási készülékek szigetelt műanyag kiegészítőinek tömeggyártásával foglalkozik. A vietnámi elektronikai gyártóipar gyors koncentrációjának köszönhetően a vállalat számos hosszú távú, fix rendelést vállalt nemzetközi elektronikai márkák számára. A gyár eredeti, átlagos függőleges öntőgépei azonban már évek óta üzemelnek, és nem képesek megfelelni az elektronikai precíziós alkatrészek mikronos pontossági szabványainak és a nagy léptékű, folyamatos gyártási igényeknek, ami több gyártási szűk keresztmetszetet eredményezett, és korlátozta a vállalat fejlődését.
A régi gyártósornak három alapvető, megoldhatatlan problémája volt. Először is a hagyományos függőleges műanyagöntő gép egyszerű szerkezeti kereteket használt, amelyek hosszú távú üzemelés közben gyenge formazárrögzítési stabilitást eredményeztek. Az elektronikus, apró fémmunkadarabok könnyen elmozdultak helyükről, ami hibás termékekhez vezetett – például műanyag burkolati üregek, egyenetlen ragasztóréteg-vastagság és csiszolási maradékok –, és az összes termék hibás aránya 15,8%-ra emelkedett, ami jelentős pazarlást okozott a precíziós alkatrészekből és növelte a rendelések újrafeldolgozásának költségeit. Másodszor a régi berendezések nem rendelkeztek intelligens folyamatbeállító modulokkal, így az öntési paraméterek beállítása kizárólag kézi tapasztalatra épült. Az egyenetlen öntési paraméterek instabil termékminőséget és alacsony megfelelő termék arányt eredményeztek, így nem teljesítették a nemzetközi márkák minőségellenőrzési szabványait. Harmadszor a hagyományos hidraulikus rendszer magas energiavizsgálatot igényelt és lassan reagált, hosszú öntési ciklust és alacsony termelékenységet eredményezve. A hosszú ideig tartó üzemelés gyakori olajszivárgáshoz és berendezéshibákhoz vezetett, a gyakori leállások és karbantartások komolyan akadályozták a folyamatos gyártási folyamatot.
A gyártósor teljes korszerűsítésének és a hosszú távú minőségi és hatékonysági problémák megoldásának érdekében az ügyfél ipari kiállításokon és határokon átnyúló szállítói platformokon keresztül több tucat kínai függőleges műanyagöntő gépgyártót vizsgált és értékelt. A berendezések pontosságának, a technikai erőforrásoknak, a külföldi szervizszolgáltatásnak és az ár–érték aránynak a komplex összehasonlítása után az ügyfél végül stratégiai együttműködési megállapodást kötött a Suzhou Lizhu Machinery vállalattal, és több egyedi konfigurációjú kétállásos függőleges műanyagöntő gépet és fejlesztett függőleges beillesztéses öntőgépet vásárolt a teljes gyártósor korszerűsítéséhez és intelligens átalakításához.
Az elektronikus beágyazott alkatrészek ultra pontos formázási jellemzőire és az ügyfél hatékony, folyamatos gyártási igényeire tekintettel a szu-csoui Lizhu Machinery szakmai műszaki csapata egyedi, teljes körű precíziós formázási megoldást fejlesztett ki. A testreszabott függőleges műanyagformázó gép a szu-csoui Lizhu Machinery saját fejlesztésű, nagy pontosságú forma záró kalibrációs rendszerével és megerősített merev vázszerkezetével van felszerelve, így stabil forma záróerőt és pontos beillesztési pozícionálást ér el, amely teljes mértékben kiküszöböli a kis elektronikus beillesztések eltolódásának és egyenetlen burkolásának hibáját. A szu-csoui Lizhu Machinery függőleges formázó gépébe integrált intelligens digitális paraméter-beállító modul automatikusan optimalizálja az befecskendezési sebességet, a tartónyomást és a hűtési időt a termék specifikációi alapján, így biztosítva minden darab egységes formázási minőségét és jelentősen csökkentve a kézi beállításokból eredő hibákat.
Suzhou Lizhu Machinery függőleges beillesztő műanyagformázó gépének kétállomásos terve lehetővé teszi a váltakozó anyagbetáplálást és formázást, így hatékonyan csökkenti az anyagbetáplálás és a forma nyitás-zárás várakozási idejét, és jelentősen növeli a termelési hatékonyságot. A Suzhou Lizhu Machinery fejlesztett, energiatakarékos, állandó nyomású hidraulikus formázó rendszerével összehangoltan a berendezés simábban működik, alacsonyabb a működtetési zajszint és az energiafogyasztás, továbbá a hosszú távú nagy terhelés alatti meghibásodási arány minimálisra csökken, így tökéletesen alkalmazkodik az elektronikai feldolgozó gyárak 24 órás, megszakítás nélküli tömegtermelési üzemmódjához.
A Suzhou Lizhu Machinery külföldi szervizcsapatának irányításával – a határon átnyúló szállítás, a helyszíni berendezések telepítése, a formák hibaelhárítása és a szakmai működtetési képzés befejezését követően – az új gyártósor hivatalosan teljes kapacitással indult. Két hónapos stabil üzemeltetés után a termelési adatok minden területen jelentős optimalizációt értek el: az elektronikus precíziós alkatrészek selejtaránya 15,8%-ról 2,6% alá csökkent, az egy darabos öntési ciklus 23%-kal rövidült, a gyártóüzem teljes termelési kapacitása több mint 26%-kal nőtt, és a berendezések egységnyi energiafogyasztása jelentősen csökkent.
Az ügyfél gyártási igazgatója dicsérte Szucsou Licsu Gépgyár egyedi függőleges öntőberendezéseit és szakmai külföldi szervizét. Azt mondta, hogy Szucsou Licsu Gépgyár függőleges műanyagöntő gépei és függőleges beillesztéses öntőgépei kiváló pontossággal, stabil teljesítménnyel és magas automatizáltsági szinttel rendelkeznek, így teljes mértékben megoldják az elektronikus beillesztéses öntés gyártásának minőségbeli instabilitását és alacsony hatékonyságát, hatékonyan javítják a termék elfogadási arányát és a megrendelések teljesítésének hatékonyságát, valamint erősítik a vállalat nemzetközi piaci versenyképességét.
Jelenleg az ügyfél frissített gyártósora több hónapja stabilan működik. A felek hosszú távú együttműködési szándékot fogalmaztak meg, és az ügyfél tervezi, hogy továbbra is Suzhou Lizhu Machinery függőleges öntőgépeket vásárol a termelési kapacitás bővítése érdekében. A Suzhou Lizhu Machinery mindig a globális feldolgozó vállalatok legfontosabb gyártási problémáira összpontosít, folyamatosan optimalizálja a függőleges műanyagöntő gépek magtechnológiáját és az intelligens öntési megoldásokat, valamint egyszerűsített szolgáltatásokat kínál, beleértve az egyedi igények szerinti gyártást, az előzetes megoldástervezést, a határokon átnyúló szállítást, a helyszíni üzembe helyezést és az életcikluson át tartó szerviztámogatást. Üdvözöljük a világ minden országából érkező gyártókat, akik kizárólagos, nagy pontosságú és hatékony beillesztéses öntési megoldásokat keresnek a Suzhou Lizhu Machinery-től.


Aktuális hírek2026-08-24
2026-07-25
2026-04-08
2026-03-06
2026-02-28
2024-12-09