Nachrichten - SUZHOU LIZHU MACHINERY CO., LTD

Dieser hochwertige Fall einer grenzüberschreitenden Zusammenarbeit konzentriert sich darauf, wie die maßgeschneiderte vertikale Spritzgießmaschine mit zwei Stationen sowie die verbesserte vertikale Insert-Spritzgießmaschine und das intelligente, druckkonstante energiesparende Hydrauliksystem von Suzhou Lizhu Machinery die Schmerzpunkte Ungenauigkeit, geringe Automatisierung und hoher Energieverbrauch eines führenden Herstellers präziser elektronischer Zubehörteile im Norden Vietnams lösen.

Als High-Tech-Hersteller mit Fokus auf Forschung und Entwicklung, kundenspezifische Produktion sowie schlüsselfertige Lösungen für Vertikal-Spritzgießmaschinen im Ausland spezialisiert sich Suzhou Lizhu Machinery auf die maßgeschneiderte Herstellung nichtstandardisierter Vertikal-Spritzgießmaschinen für die elektronische Einspritz-Formgebung, Automobilteile, Haushaltsbeschläge sowie Zubehör für erneuerbare Energien. Bislang hat Suzhou Lizhu Machinery stabile, hochpräzise Produktionslösungen für Vertikal-Spritzgießmaschinen an Hunderte von Verarbeitungsunternehmen in Südostasien geliefert und damit eine intelligente sowie verbrauchsarme Modernisierung traditioneller Spritzgießproduktionslinien ermöglicht.

Der kooperierende Kunde ist eine langjährig etablierte OEM-Fabrik für Präzisionselektronik in Bac Ninh, Vietnam, die sich hauptsächlich mit der Serienfertigung elektronischer Endanschluss-Inserts, verbauter Steckverbinderteile, elektrischer Befestigungselemente sowie isolierter Kunststoffzubehörteile für Haushaltsgeräte beschäftigt. Dank der raschen Konzentration der elektronischen Fertigungsindustrie in Vietnam hat das Unternehmen zahlreiche langfristige, fest vereinbarte Aufträge internationaler Elektronikmarken übernommen. Die ursprüngliche, herkömmliche vertikale Spritzgießanlage des Werks war jedoch bereits viele Jahre im Einsatz und konnte weder den mikrometergenauen Präzisionsanforderungen an elektronische Feinteile noch den Anforderungen einer großvolumigen, kontinuierlichen Serienproduktion gerecht werden – was zu mehreren Engpässen in der Fertigung führte und die Unternehmensentwicklung behinderte.

Die alte Produktionslinie wies drei zentrale, schwer lösbare Probleme auf. Erstens verwendete die traditionelle vertikale Spritzgießmaschine gewöhnliche Rahmenkonstruktionen, was bei langfristigem Betrieb eine instabile Werkzeugverriegelung zur Folge hatte. Elektronische, winzige Metalleinlagen neigten zu Positionsabweichungen, was zu fehlerhaften Produkten führte – beispielsweise Luftporen in der Kunststoffummantelung, ungleichmäßige Klebstoffdicke und Gratreste; die gesamte Ausschussquote betrug 15,8 % und verursachte massiven Verschnitt an hochpräzisen Hardware-Materialien sowie steigende Kosten für Nacharbeit von Aufträgen. Zweitens verfügten die alten Anlagen über keine intelligenten Prozessanpassungs-Module und waren vollständig auf manuelle Erfahrung zur Justierung der Spritzparameter angewiesen. Die inkonsistenten Spritzparameter führten zu instabiler Produktqualität und einer niedrigen Quote an qualifizierten Produkten, sodass internationale Marken-Qualitätsprüfstandards nicht erfüllt wurden. Drittens wies das traditionelle Hydrauliksystem einen hohen Energieverbrauch und eine langsame Reaktionsgeschwindigkeit auf, was lange Spritzzyklen und eine geringe Produktivität zur Folge hatte. Ein Langzeitbetrieb führte häufig zu Ölleckagen und Geräteausfällen; häufige Stillstandszeiten für Wartung beeinträchtigten den kontinuierlichen Produktionsfortschritt erheblich.

Um die Produktionslinie vollständig zu modernisieren und langfristige Qualitäts- sowie Effizienzprobleme zu lösen, wählte der Kunde über Branchenmessen und grenzüberschreitende Lieferantenplattformen mehrere Dutzend chinesische Hersteller von vertikalen Spritzgießmaschinen aus und führte umfassende Untersuchungen durch. Nach einem detaillierten Vergleich von Maschinengenauigkeit, technischer Kompetenz, internationalem Serviceangebot und Kosten-Nutzen-Verhältnis unterzeichnete der Kunde schließlich eine strategische Kooperationsvereinbarung mit Suzhou Lizhu Machinery und erwarb mehrere maßgeschneiderte Doppelstationen-vertikale Spritzgießmaschinen sowie modernisierte vertikale Insert-Spritzgießmaschinen für den kompletten Austausch der Anlagen und die intelligente Transformation.

Ausgerichtet auf die ultrapräzise Spritzguss-Charakteristik elektronischer eingebetteter Komponenten sowie auf die Kundenanforderung nach einer hoch-effizienten, kontinuierlichen Produktion, entwickelte das professionelle technische Team von Suzhou Lizhu Machinery eine exklusive, komplette Präzisionsspritzguss-Lösung. Die maßgeschneiderte vertikale Spritzgießmaschine ist mit dem eigenentwickelten Hochpräzisions-Formschließ-Kalibrierungssystem und einer verstärkten, steifen Rahmenstruktur von Suzhou Lizhu Machinery ausgestattet, wodurch eine stabile Formschießkraft und eine genaue Positionierung der Einsätze erreicht wird – so werden zuverlässig die Fehler einer Verschiebung und einer ungleichmäßigen Umhüllung winziger elektronischer Einsätze behoben. Das integrierte intelligente digitale Parameter-Anpassungsmodul der vertikalen Spritzgießmaschine von Suzhou Lizhu Machinery optimiert automatisch Einspritzgeschwindigkeit, Halte-Druck und Kühlzeit entsprechend den Produktspezifikationen, gewährleistet eine konsistente Spritzguss-Qualität jedes Werkstücks und reduziert manuelle Einstellfehler erheblich.

Das Zweistations-Design der vertikalen Insert-Spritzgießmaschine von Suzhou Lizhu Machinery ermöglicht alternierendes Beschicken und Spritzgießen und spart dadurch effektiv Zeit für das Einlegen des Materials sowie für das Öffnen und Schließen der Form – was die Produktionseffizienz deutlich steigert. In Kombination mit dem verbesserten energieeffizienten hydraulischen Spritzgießsystem mit konstantem Druck von Suzhou Lizhu Machinery läuft die Anlage ruhiger und gleichmäßiger, verbraucht weniger Strom und weist bei langfristigem Dauerbetrieb unter hoher Last eine minimale Ausfallrate auf – ideal angepasst an den 24-Stunden-Dauerbetrieb in Elektronikverarbeitungsfabriken.

Nach Abschluss der grenzüberschreitenden Lieferung, der vor-Ort-Installation der Ausrüstung, der Werkzeugabstimmung sowie der professionellen Betriebsschulung durch das internationale After-Sales-Team von Suzhou Lizhu Machinery wurde die neue Produktionslinie offiziell in den Volllastbetrieb übernommen. Nach zwei Monaten stabiler Betriebsphase wurden umfassende Optimierungserfolge bei den Produktionsdaten erzielt: Die Ausschussrate elektronischer Präzisionszubehörteile sank von 15,8 % auf unter 2,6 %, der Zyklus pro Spritzgussbauteil verkürzte sich um 23 %, die gesamte Produktionskapazität der Werkstatt stieg um mehr als 26 % und der spezifische Energieverbrauch der Ausrüstung verringerte sich deutlich.

Der Produktionsdirektor des Kunden lobte die maßgeschneiderten vertikalen Formgebungsanlagen und den professionellen Außendienst von Suzhou Lizhu Machinery. Er erklärte, dass die vertikalen Spritzgießmaschinen und vertikalen Insert-Spritzgießmaschinen von Suzhou Lizhu Machinery eine hervorragende Präzision, eine stabile Leistung und einen hohen Automatisierungsgrad aufweisen, wodurch die Qualitätsunsicherheit und die geringe Effizienz bei der elektronischen Insert-Spritzgießfertigung vollständig behoben werden. Dadurch steigen die Ausschussquote der Produkte und die Liefergeschwindigkeit der Aufträge signifikant an und die internationale Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens wird gestärkt.

Derzeit läuft die vom Kunden modernisierte Produktionslinie bereits seit mehreren Monaten stabil. Beide Seiten haben eine langfristige Kooperationsabsicht vereinbart, und der Kunde plant, weiterhin Vertikal-Spritzgießmaschinen von Suzhou Lizhu Machinery zu erwerben, um seine Produktionskapazität auszubauen. Suzhou Lizhu Machinery konzentriert sich stets auf die zentralen Produktionsprobleme globaler Verarbeitungsunternehmen, optimiert kontinuierlich die Kerntechnologie von Vertikal-Spritzgießmaschinen sowie intelligente Spritzgießlösungen und bietet Komplettleistungen an – darunter individuelle Sonderanfertigungen, vorverkaufliche Konzeptentwicklung, grenzüberschreitende Lieferung, Inbetriebnahme vor Ort sowie lebenslange After-Sales-Wartung. Wir laden weltweite Hersteller herzlich ein, sich an Suzhou Lizhu Machinery zu wenden, um exklusive, hochpräzise und hocheffiziente Insert-Molding-Lösungen zu erhalten.