جیسے جیسے پیشہ ور توانائی کی موثریت اور پیداواری استحکام پر زیادہ توجہ دے رہے ہیں، سرو چلانے والی عمودی انJECTION مولڈنگ مشینیں روایتی ہائیڈرولک نظام کی جگہ لے رہی ہیں۔ روایتی ڈیزائن کے مقابلے میں، سرو ٹیکنالوجی کم توانائی کی خرابی اور بہتر مولڈنگ کنٹرول دونوں کی پیشکش کرتی ہے۔
1.سرو چلانے والی عمودی انJECTION مولڈنگ مشینیں توانائی کیوں بچاتی ہیں
روایتی ہائیڈرولک مشینیں مسلسل موٹر چلانے کی وجہ سے خالی پسی یا تبرید کے دوران بھی بجلی کا استعمال جاری رکھتی ہیں۔ سروو ڈرائیون عمودی انJECTION ڈھالائی والی مشینیں ضرورت کے اصول پر کام کرتی ہیں، صرف انJECTION، جکڑنے یا ڈھالے کی حرکت کے دوران بجلی فراہم کرتی ہیں۔ اس سے غیر ضروری توانائی کے نقصان میں کافی کمی آتی ہے اور یہ مسلسل پیداواری ماحول میں خاص طور پر مؤثر ہوتا ہے۔
2.توانائی کی بچت سے آگے کے فوائد
سرؤ سسٹمز انJECTION کی رفتار، دباؤ اور جکڑنے والی قوت کے بہتر کنٹرول کی اجازت دیتے ہیں، جس سے مصنوعات کی یکساں نوعیت بہتر ہوتی ہے اور خرابی کی شرح کم ہوتی ہے۔ کم تیل کا درجہ حرارت کام کے دوران نظام کی استحکام کو بھی بہتر بناتا ہے اور میکانکی پہننے میں کمی کرتا ہے، جس کے نتیجے میں وقتاً فوقتاً مرمت کی ضروریات کم ہوتی ہیں۔
3.آٹومیشن اور جدید پیداوار کے لیے بہتر مناسب
سرفو ڈرائیون ورٹیکل ان جیکشن مولڈن مشیناں روبوٹک سسٹماں، گھمݨ آلے ٹیبل اتے خودکار معائنہ سامان نال چنگا انضمام کردن۔ تیز ردعمل اتے مستحکم سائیکل ٹائم انہاں نوں ملٹی اسٹیشن اتے خودکار پیداوار لائناں لئی بہترین بناندے ہن۔
مطابقت، استحکام اتے درستگی دے نال نال توانائی دی بچت دے لحاظ توں سروو ڈرائیون ورٹیکل ان جیکشن مولڈن مشیناں صنعت دا معیار بن رہیا ہن—جیسے مدرن مینوفیکچرنگ لئی عملی اتے پائیدار انتخاب بناندے ہن۔
گرم خبریں