Калі-небудзь думаўце аб тым, як часткі ўнутры і з奐аружу вашага транспартнага средства ўтвараюцца? Пластычнае ляманне — адна з найпапулярнейшых метадаў сучаснасці. У гэтым процесе расплавленая пластмаса ставіцца ў форму, каб утварыць розныя тыпы часцей. Пасля таго, як расплавленая пластмаса заходзіць у форму, яна дазволеная выхладзіць, а потым выходзіць у певнай форме, якая адпавядае канкрэтнай частцы машины. Такія деталі, як бамперы, панелі і рулёвыя кола, вытвораныя ў гэтай тэхналогіі, з'яўляюцца чудовай альтэрнатывай для кампанентаў, дзе дакладнасць крытычная для іх канчатковай безпекі і камфорту.
З-за інжэктавання, уся ландшафт таго, як вытвораюцца машины, зробіўся майжа ўсё іншым, чым был раней. Раней часткі машины вырабляліся з металу, дрэва і багата іншых тыпаў матэрыялаў. Але гэтыя матэрыялы мелі некаторыя недастаткі. Для аднаго, яны былі досць цяжкімі (што абмежавала паліўную еканоміку машинаў). Яны таксама былі непрактычнымі для надавання форм і хутка ржавелі. З уваротам пластмасавага інжэктавання, вытворцы машинаў цяпер можуць ствараць часткі, якія ідзяць дакладна ў свае намеранае месца. Гэта значыць, што часткі, вытвораныя гэтай метадай, лягчэйшыя, што перакладаецца ў кращую паліўную эфектыўнасць, а таксама сільнейшыя/более трывалыя і менш зацэненыя да вядомасці.
Перавага #1 - эканомічная. Галоўная перавага пластмасавага ліяння ў адносце на традыцыйных метадах з'яўляецца тым, што вы можаце выкарыстоўваць іншыя матэрыялы ў вашым працэсе. Ці прадметы не абробляюцца машынным спосабам, але з'яўляюцца вылітымі і склічанымі матэрыяламі падчас менш часапазёрнага, ніжкаэнергэтальнага працэсу, які стварае намнош менш смятачы. Гэта не толькі захоўвае грошы ў вытворцаў, но і дапамагае захаваць сяродаве.
Дакладнасць: Калі вам трэба вырабляць часткі, якія точно падходзяць, то ін'екцыйнае ліянне ідэальнае. Яны здатныя вырабляць часткі з неймовернай дакладнасцю, у межах адной тысячнай (1/1000) дыма! Гэтая ўзровень дакладнасці краітэнна важная для таго, каб усі часткі ў машине маглі працаваць гарманічна.

Сіла і цялкамітнасць: Вырабы, якія ўтвораюцца праз інжэктаванне пластмасы, маюць високую сілу і прынамсі дуже даўна працуюць. Яны магутна выtrzymаць экстремальную пагоду і шырокае выкарыстанне без ламання. Гэта значыць, што ўласнікі машын можуць даверляць ім працаваць багато гадоў.

Матэрыялы, якія лёгчэй іх metallічных і дрэвенных адпаведнікаў - узычайных вытворных матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца для стварэння пластмасавых частак. Машины, якія ваjaкшуюць менш, захоўвайце паліва і, таму ж, лепша для серадовішча. Яно дапамагае зменшыць шкодлівыя выбросы ад машын таксама.

Бамперы аўтамабіля - Пластмасавы бампер быў бы выtrzymлівым. І яны могуць легка пераходзіць у форму процесу вуглянай välja, які таксама быў баранніку карысным у тяжкіх і бампах, большая суседская добра англійскай мовы для аўтамабільнага дизайну, чым батарэя ў два_ДРУГАЯ СПАСЫЛКА_СЛОВА, якія былі ўжыты_ВЯРНЫ АРТАКУЛ у канфігурацыі )); Гэта забяспечвае, што транспартнае средста не толькі вельмі прыемлівае, але і добра падыходзіць, каб захаваць машина пры меншых непрадуманасцях у межах.LinkedList.
Нашы аўтамабільныя дэталі, вырабленыя метадам ліцця пласцмасы, і поўнае задавальненне на ўсім працягу жыцця нашага абсталявання. Наша каманда экспертаў заўсёды гатовая аказаць негадзяную і персаналізаваную дапамогу. Калі узнікаюць праблемы з тэхнічным абслугоўваннем ці іншыя пытанні, мы актыўна супрацоўнічаем з кліентамі, каб хутка вырашыць любыя праблемы, з якімі яны могуць сутыкнуцца. Падыход «паслуга батлера» забяспечвае нашым кліентам пастаянную дапамогу і парады, што фармуе доўгатрывалыя адносіны, заснаваныя на даверы і ўпэўненасці.
Мы вырабляем аўтамабільныя дэталі метадам інжэкцыйнага фармавання пластмас на аснове рэальных патрэб кліентаў. Мы заўсёды ў курсе апошніх тэндэнцый і дасягненняў у галіне інжэкцыйных формавальных машын. Шляхам закупкі і інтэграцыі перадавых кампанентаў і функцый мы павялічваем эфектыўнасць і прадукцыйнасць нашых машын. Акрамя таго, нашая прывязанасць да бягучага сервіснага абслугоўвання пасля продажу забяспечвае тое, што нашы рашэнні застаюцца аптымізаванымі на працягу ўсяго тэрміну іх службы.
Мы вырабляем пластмасавыя аўтамабільнныя дэталі метадам інжэкцыйнага фармавання для нашых кліентаў. Мы разумеем, што кожны праект унікальны, таму імкнемся забяспечыць камплекснае рашэнне, якое адпавядае вашым асаблівым патрэбам. Ад першапачатковай канцэпцыі да канчатковага выканання мы цесна супрацоўнічаем з кліентамі, каб дасягнуць іх мэтаў. У нас ёсць некалькі модэляў станкоў стандартнай канфігурацыі, у тым ліку з рухомымі сталамі, шматколерныя і ротацыйныя станкі да 2000 тонаў. Гэтыя машыны шырока выкарыстоўваюцца ў электроніцы, тэлекамунікацыях, аэракасмічнай галіне, аўтамабільнай прамысловасці, медыцынскіх прыладах, бытавой тэхніцы, прадметах павсядзённага карыстання, а таксама для ўпакоўкі паўправаднікоў. Наша здольнасць рэалізоўваць праекты пад ключ забяспечвае бясшовны і эфектыўны вопыт для нашых кліентаў.
У нас ёсць больш чым 33 гады досвіду ў лякаційнай выліўцы пластмасавых деталей для автамабільнай промысловасці. Мы набылі неабходныя веды і дасведчанне. Кропка, мы маемо ўласны навукова-даследчы цэнтр плошчу 20,000 квадратных футаў. Наша каманда складаецца з високакваліфікаваных фахівцаў, якія маюць паглыбленыя знанні ў сферы найновейшых тэхналогічных асабліванняў і самых ефектывных практык у галіне. LIZHU Machinery, праз непрыстанную тэхналагічную інавацыю і развіцце, атрымала больш за 100 патэнтаў, уключна інвенцыі і карысныя модэлі, што робіць яе прадпрыемствам з високімі тэхналагічнымі магчымасцямі на нацыянальным рынку. Нашы продукты адпавядаюць найвышым световым стандартам і сертыфікаваны TUV, CE, UL і ISO 9001.