Dit vormgevingsproces verschilt van standaard injectiemolding; het maakt gebruik van een verticale klem. Verticaal injectiemolding houdt de vorm omhoog en omlaag in plaats van links en rechts. Wat dit betekent is dat wanneer de plastic in de vorm komt, het in een staande positie wordt ingebracht. Deze ontwerpkeuze bespaart ruimte, neemt minder oppervlak in op de fabrieksverdieping, wat cruciaal is in drukke productieomgevingen.
Aangezien de verticale injectiebewerking ook toelaat de productie van hoogwaardige producten. Op deze manier worden de vormen stevig bij elkaar gehouden om een nauwkeurige invoeging van de plastic in hen te waarborgen. Als de injectie nauwkeurig is, vormen de uitkomsten beter en uniformer. Alle geproduceerde artikelen kunnen er hetzelfde uitzien, wat helpt klanten te vertrouwen dat ze een betrouwbaar product krijgen.
Ze gebruiken servo-motoren in hun machines, wat een handige functie is. Het helpt bij het beheersen van de injectie van plastic in de vorm, omdat servo-motoren zeer efficiënt en nauwkeurig zijn. Dit resulteert in producten die met zeer hoge precisie worden vervaardigd. Dit is erg nuttig voor elk bedrijf, omdat producten die volgens de normen worden gemaakt beter passen in alle onderdelen van het product en beter functioneren.
Een andere coole functie van deze machines is een draaitafel. Om de vorm te laten roteren wordt een speciale tafel gebruikt. Rotatie van de vorm stelt ontwerpers in staat vrijere vormen te creëren. Dit is een geweldige functie omdat het fabrikanten in staat stelt verschillende ontwerpen te produceren zonder overdreven veel vloeroppervlak te vereisen. Bovendien stelt de draaitafel het mogelijk om meerdere vormen tegelijkertijd te gebruiken, waardoor de productie verder versneld en geoptimaliseerd wordt.
Duidelijk is dat verticaal injectiemolden slimme technologie is en de fabriek in staat stelt effectiever te werken en meer producten te produceren. De machines zijn klein en compact, waardoor ze minder ruimte innemen. Dat kleine voetprint laat meer machines in dezelfde oppervlakte passen, waardoor fabrieken meer producten kunnen produceren zonder uitbreiding nodig te hebben.
Deze machines zijn ook ontworpen voor snelle wisseling van gieten. Dit is uiterst relevant omdat het fabrieksbezetters in staat stelt om hun fabrieken te gebruiken om verschillende soorten producten in minimale tijd te maken. Als producenten de gieten snel kunnen wijzigen, minimaliseren ze stilstanden en maximaliseren ze efficiëntie. Dit laat toe dat er meer producten in een kortere tijdspanne geproduceerd kunnen worden, wat fantastisch is voor het voldoen aan klantbehoeften.
LIZHU MACHINERY biedt niet alleen machines in verschillende maten aan, maar ook personaliseerbare functionaliteiten. Dit betekent dat machines uitgerust kunnen worden met alleen de benodigde tools - eenvoudiger gezegd, functies om bepaalde producten te produceren. Dit kan helpen bij het verbeteren van de algemene efficiëntie en biedt ook een weg naar het behouden van productiviteit in de productie.