Questo processo di modellazione è diverso dall'iniezione standard; utilizza un morsetto verticale. La lavorazione per iniezione verticale tiene il modulo su e giù invece che da una parte all'altra. Ciò significa che quando la plastica entra nel modulo, lo fa stando in posizione verticale. Questo progetto risparmia spazio, occupando una superficie più piccola sul pavimento della fabbrica, il che è fondamentale negli ambienti di produzione affollati.
Poiché la lavorazione per iniezione verticale consente anche la produzione di prodotti di alta qualità. In questo modo, i moldi vengono tenuti saldamente uniti per garantire un'inserimento preciso del plastico al loro interno. Se l'iniezione è precisa, la forma degli output sarà migliore e più uniforme. Tutti gli oggetti prodotti possono apparire identici, aiutando i clienti a fidarsi del fatto di ricevere un prodotto affidabile.
Utilizzano motori a servomeccanismo nelle loro macchine, una funzionalità molto interessante. Aiuta a controllare l'iniezione di plastica nel mould in quanto i motori a servomeccanismo sono estremamente efficienti e precisi. Ciò porta alla produzione di prodotti con una precisione molto elevata. Questo è molto utile per qualsiasi azienda perché i prodotti realizzati secondo gli standard hanno un adattamento migliore in ogni parte del prodotto e funzionano meglio.
Un'altra caratteristica interessante di queste macchine è una tavola rotante. Per consentire la rotazione del mould, viene utilizzata una tavola speciale. I mold rotanti permettono progettazioni più libere. Questa è una grande funzionalità poiché consente ai produttori di realizzare vari disegni senza richiedere eccessivo spazio sul pavimento. Inoltre, la tavola rotante consente l'utilizzo contemporaneo di diversi mold, velocizzando ulteriormente e ottimizzando la produzione.
Evidentemente, la tecnologia di iniezione verticale è intelligente e consente anche all'azienda di essere più efficace e produrre più prodotti. Le macchine sono piccole e compatte, occupano meno spazio. Questa piccola impronta permette di inserire più macchine nello stesso spazio, consentendo alle fabbriche di produrre più articoli senza dover espandere.
Queste macchine sono inoltre costruite per cambiare rapidamente i moduli. Questo è estremamente rilevante poiché facilita la capacità dei proprietari di fabbriche di utilizzare le loro strutture per produrre diversi tipi di prodotti in un tempo minimo. Se i produttori possono alterare i moduli velocemente, minimizzano il tempo di inattività e massimizzano l'efficienza. Ciò consente di produrre più prodotti in un arco di tempo più breve, il che è fantastico per soddisfare i bisogni dei clienti.
LIZHU MACHINERY non fornisce solo macchine di diverse dimensioni, ma offre anche funzionalità personalizzate. Ciò significa che le macchine possono essere equipaggiate solo con gli strumenti necessari - più semplicemente, funzioni per produrre determinati prodotti. Questo può aiutare a migliorare l'efficienza complessiva e a guidare il mantenimento della produttività nel settore manifatturiero.
Benvenuti a LIZHU, un'azienda specializzata nella produzione di macchine per la formazione a getto verticale ad alta velocità e precisione, con oltre 30 anni di esperienza.
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