Ce procédé de moulage est différent du moulage par injection standard ; il utilise un serrage vertical. Le moulage par injection vertical tient le moule verticalement plutôt qu'horizontalement. Cela signifie que lorsque le plastique entre dans le moule, il le fait en étant debout. Ce design économise de l'espace, occupant une empreinte plus petite sur le sol de l'usine, ce qui est crucial dans des environnements de production encombrés.
Comme l'injection moulage verticale permet également la production de produits de haute qualité. De cette manière, les moules sont fermement maintenus ensemble pour garantir une insertion précise du plastique à l'intérieur. Si l'injection est précise, la forme des produits est meilleure et plus uniforme. Tous les articles produits peuvent avoir l'air identiques, aidant les clients à se fier à un produit fiable.
Ils utilisent des moteurs à courant servomoteur dans leurs machines, ce qui est une fonction intéressante. Cela aide à contrôler l'injection de plastique dans le moule, car les servomoteurs sont très efficaces et précis. Cela conduit à des produits fabriqués avec une grande précision. C'est très utile pour toute entreprise, car les produits fabriqués selon les normes s'assemblent mieux dans chaque partie du produit et fonctionnent mieux.
Un autre élément sympa de ces machines est une table tournante. Pour permettre au moule de tourner, une table spéciale est utilisée. Les moules rotatifs permettent des conceptions plus libres. C'est une fonctionnalité formidable car elle permet aux fabricants de produire divers designs sans nécessiter un espace de sol excessif. De plus, la table tournante permet d'utiliser plusieurs moules en même temps, accélérant encore et optimisant davantage la production.
Il est évident que l'injection verticale est une technologie intelligente qui permet également à l'usine d'être plus efficace et de produire des produits en plus grande quantité. Les machines sont petites et compactes, prenant moins de place. Cette petite empreinte au sol permet d'installer plus de machines dans le même espace, permettant ainsi aux usines de produire davantage sans avoir besoin de s'agrandir.
Ces machines sont également conçues pour des changements de moules rapides. Cela est extrêmement pertinent car cela facilite la capacité pour les propriétaires d'usines d'utiliser leurs installations pour fabriquer différents types de produits en un minimum de temps. Si les fabricants peuvent changer les moules rapidement, ils minimisent les temps d'arrêt et maximisent l'efficacité. Cela permet de produire plus de produits en un laps de temps plus court, ce qui est excellent pour répondre aux besoins des clients.
LIZHU MACHINERY propose non seulement des machines de différentes tailles, mais offre également des fonctionnalités personnalisées. Cela signifie que les machines peuvent être équipées uniquement des outils nécessaires - plus simplement, des fonctions pour produire certains produits. Cela peut aider à améliorer l'efficacité globale tout en ouvrant la voie au maintien de la productivité dans la fabrication.