الأخبار - SUZHOU LIZHU MACHINERY CO., LTD

حالة عميل | تطبيق آلة حقن عمودية

تتناول هذه الدراسة حالة عميلٍ توضّح كيف قدّمت شركة سوتشو ليتشو للمعدات الميكانيكية المحدودة حلاً لترقية الإنتاج باستخدام آلات حقن عمودية لشركة مصنِّعة لمجموعات أسلاك السيارات في المكسيك.

وبناءً على خصائص منتج العميل ومتطلبات عملية التشكيل والظروف الفعلية للإنتاج، قدّمت شركة سوتشو ليتشو للمعدات الميكانيكية حلولاً قياسيةً تتضمّن آلات حقن عمودية وآلات حقن عمودية مع إدخال أجزاء، بهدف مساعدة العميل على تحسين المشكلات الإنتاجية مثل عدم استقرار أداء المعدات، وانخفاض كفاءة التشغيل اليدوي، وتقلُّبات اتساق المنتج.

وبصفتها مصنِّعًا متخصصًا لآلات الحقن العمودية، تقدّم شركة سوتشو ليتشو للمعدات الميكانيكية منذ سنواتٍ عديدة خدماتٍ موثوقةً لعملائها الصناعيين في الخارج، وتوفّر معدات تشكيل البلاستيك والحلول التقنية المرتبطة بها لقطاعاتٍ تشمل مكوّنات السيارات والمنتجات الإلكترونية والأجزاء البلاستيكية الدقيقة.

يُظهر هذا المشروع الناجح بشكلٍ أكبر قدرة تطبيق ماكينة حقن عمودية من شركة سوتشو ليتشو في تطبيقات حزم الأسلاك automobiles والحقن الدقيق للمكونات المُدمَجة.

خلفية العميل: يدفع تطور قطاع صناعة السيارات إلى ترقية إنتاج حزم الأسلاك

العميل في هذا المشروع هو مصنع مكسيكي متخصص في إنتاج حزم أسلاك السيارات، ويُركّز على تصنيع وصلات السيارات، وطرفيات الأسلاك، والغلاف البلاستيكي، والمكونات المُحقونة ذات الإدخال المعدني.

وفي السنوات الأخيرة، ومع التطور المستمر لصناعة تصنيع السيارات في أمريكا الشمالية، ازداد الطلب باستمرار على مورِّدي مكونات السيارات في المكسيك، ما أدّى إلى ارتفاع متطلبات الإنتاج لدى العميل.

وبالتالي، وبسبب توسيع طاقة الإنتاج، أصبحت معدات الحقن الحالية لدى العميل غير قادرة تدريجيًّا على تلبية المتطلبات التصنيعية الجديدة بالكامل.

وخِلال الإنتاج اليومي، واجه العميل التحديات التالية أساسًا:

• انخفاض استقرار المعدات أثناء التشغيل على المدى الطويل؛

• الحاجة إلى دقة أعلى في تحديد الموقع أثناء إدخال الطرف المعدني؛

• تباين في اتساق المنتج بين دفعات الإنتاج المختلفة؛

• كفاءة منخفضة في وضع الإدخال يدويًّا؛

• انقطاعات في الإنتاج ناجمة عن صيانة المعدات.

بما أن مكونات حزم الأسلاك automobiles يجب أن تفي بمتطلبات الجودة الصارمة من مصنّعي المركبات، أصبح استقرار الإنتاج واتساق المنتج من القضايا الرئيسية التي تهم العميل.

ولتحسين كفاءة الإنتاج مع الحفاظ على جودة ثابتة للمنتج، بدأ العميل بالبحث عن حلٍّ أكثر ملاءمة لآلة حقن عمودية متخصصة في صب الإدخالات.

وبعد تقييم مورِّدين مختلفين للمعدات، اختار العميل شركة سوتشو ليتشو ماشينري في النهاية شريكًا دائمًا له في مجال المعدات.

حل المعدات: حل صب إدخال عمودي مصمم لإنتاج حزم أسلاك السيارات

في بداية المشروع، أجرى الفريق الفني لشركة سوتشو ليتشو للمachinery تحليلاً تفصيليًّا لهيكل منتج العميل وعملية الإنتاج والبيئة المصنعية.

واستنادًا إلى خصائص مكونات حزم الأسلاك automobiles التي تتطلب صبًّا إدخاليًّا للطرفيات المعدنية، اعتمد المشروع آلة صب حقني عمودية قياسية كمُعدَّة إنتاج رئيسية، وآلة صب حقني عمودية لإدخال الطرفيات لتطبيقات الصب الإدخالي الدقيق.

وتتبنَّى الآلة القياسية للصب الحقني العمودي هيكل تثبيت عمودي مع منطقة عمل مفتوحة، ما يسمح للمُشغِّلين بوضع الطرفيات والإدخالات المعدنية بسهولة، ويحسِّن كفاءة عمليات الإنتاج.

ويُسهم التصميم المدمج للآلة في تقليل متطلبات مساحة الأرضية، مما يتيح للعملاء تحسين تخطيط ورشة العمل الخاصة بهم.

للموصِلات والأسلاك المستخدمة في السيارات والمكوّنات التي تتطلّب دقةً عاليةً في الأبعاد، يسمح نظام التحكّم بالآلة بضبطٍ دقيقٍ لسرعة الحقن وضغط الحقن وضغط التثبيت، ما يضمن عملية تشكيلٍ أكثر استقرارًا.

تفي آلة الحقن الرأسية المُدمَجة بشكلٍ فعّالٍ باحتياجات الإنتاج الخاصة بدمج المواد البلاستيكية مع المكونات المعدنية، ما يحسّن اتساق المنتج ويقلّل التقلبات في الجودة أثناء الإنتاج.

تنفيذ المشروع: تركيب المعدّات وتقديم الدعم التدريبي لبدء الإنتاج بسلاسة

بعد وصول المعدّات إلى مصنع العميل في المكسيك، قدّمت شركة سوتشو ليتشو للمعدّات الدعم الفني لتثبيت الآلة وتشغيلها الإنتاجي وتدريب المشغّلين.

أثناء عملية التشغيل الأولي، قام المهندسون بتحسين معايير الحقن وفقًا للمنتجات الفعلية للعميل لضمان أداءٍ مستقرٍ للآلة.

في الوقت نفسه، قدَّمت الشركة تدريبًا لمشغِّلي العميل لمساعدتهم على التعرُّف على إجراءات تشغيل الآلة.

وبعد التحقُّق من الإنتاج التجريبي، أدخل العميل رسميًّا آلة الحقن الرأسية الجديدة في الإنتاج الضخم.

وبعد التشغيل، أصبحت عملية إنتاج العميل أكثر سلاسة، وانخفض وقت ضبط المعدات، وتحسَّنت استقرارية الإنتاج.

نتائج التطبيق: تحسُّن استقرار الإنتاج لتلبية متطلبات سلسلة التوريد في قطاع السيارات

وبعد تطبيق حل شركة سوتشو ليتشو للحقن الرأسي، حقَّق العميل تحسينات شملت:

• إنتاج أكثر استقرارًا في عملية الحقن؛

• تحسين اتساق المنتج؛

• زيادة كفاءة الحقن مع الإدخال؛

• تحسين عملية التشغيل اليدوي؛

• سهولة صيانة المعدات.

وساعد الحل الجديد للمعدات العميل في رفع كفاءة إدارة الإنتاج، وتلبية متطلبات الإنتاج المستمر لمكوِّنات حزم الأسلاك الخاصة بالسيارات بشكل أفضل.

في الوقت نفسه، ساعد الأداء المستقر للمعدات العميل على الاستجابة بشكل أكثر فعاليةً لتغيرات الطلب في سلسلة توريد قطع غيار السيارات.

ملاحظات العميل: المعدات الموثوقة تدعم الإنتاج الضخم على المدى الطويل

علّق فريق إنتاج العميل بأن آلة الحقن الرأسية القياسية وآلة الحقن الرأسية للإدخال التي زوّدتها شركة سوتشو ليتشو ماشينري سهلة التشغيل، ومستقرة في أدائها، ومناسبة لإنتاج حزم أسلاك السيارات على المدى الطويل.

وبالمقارنة مع المعدات السابقة، أظهرت الآلات الجديدة تحسّنًا واضحًا في استقرار الإنتاج، وسهولة التشغيل، وإدارة الصيانة.

وحاليًّا، طبّق العميل حلول آلات التشكيل الرأسية من شركة سوتشو ليتشو في عدة مشاريع لإنتاج حزم أسلاك السيارات، ويخطط لتوسيع استثماراته في المعدات أكثر فأكثر وفقًا للطلب المتوقع في المستقبل.

تواصل شركة سوتشو ليتشو ماشينري دعم مصنّعي السيارات حول العالم

اليوم، تُستخدم حلول شركة سوتشو ليتشو للماكينات الخاصة بالآلات الرأسية لحقن التشكيل، والآلات القياسية الرأسية لحقن التشكيل، وآلات حقن التشكيل الرأسية المخصصة للإدخال على نطاق واسع من قِبل شركات التصنيع في الخارج.

وبجانب توفير معدات حقن التشكيل الموثوقة، تقدّم الشركة أيضًا دعمًا في اختيار المعدات، ومساعدة في عمليات الإنتاج، وخدمة ما بعد البيع الاحترافية استنادًا إلى متطلبات العملاء.

وفي المستقبل، ستواصل شركة سوتشو ليتشو للماكينات التركيز على احتياجات التطوير في قطاع صناعة السيارات العالمي، وستوفّر لعملائها في جميع أنحاء العالم حلول تشكيل البلاستيك المستقرة والفعّالة والعملية.