뉴스 - SUZHOU LIZHU MACHINERY CO., LTD

자동차 산업에서 외관 품질, 치수 정확성 및 생산 효율성에 대한 요구가 높아짐에 따라 자동차 내장용 플라스틱 부품은 금형 성형 후 절단 및 성형이 종종 필요하며 성형 조립 정밀도와 표면 품질을 보장하기 위함입니다. 자동차 외장 성형기는 이 공정에서 필수적인 장비입니다. 자동차 외장 성형기는 단순한 후처리 장비를 넘어 자동차 내장 플라스틱 부품의 고품질·고효율 생산을 보장하는 핵심 요소입니다.

왜 자동차 외장 성형기가 필요한가?

① 불필요한 재료 제거: 성형 후 가장자리 따라 플래시(Flash)가 발생할 수 있으며, 수작업으로 제거하는 것은 비효율적이고 일관성이 떨어집니다.

② 홀과 절단 위치의 정확도를 보장: 내장 부품은 정확한 장착용 구멍, 클립 및 기능용 개구부가 필요합니다.

③ 표면 품질 향상: 매끄럽고 까짐이 없는 가장자리는 평탄한 표면과 우수한 촉감을 보장합니다.

④ 복잡한 부품 형상 처리: 다중 곡면 및 비정형 부품은 트리밍 시 정밀한 위치 설정이 필요하며 수작업으로는 어려운 정밀도를 요구합니다.

자동차 외장 몰딩 기계의 장점

① 높은 정밀도와 일관성: 전용 다이를 사용하여 치수, 윤곽, 구멍 위치의 일관성을 보장합니다.

② 높은 효율성: 연속적인 대량 생산을 지원하여 생산량을 늘리고 인건비를 절감합니다.

③ 다양한 소재와 복잡한 구조에 적합: 다양한 플라스틱과 복잡한 내장 부품 형상도 처리 가능합니다.

④ 자동화 친화적: 로봇 및 컨베이어 시스템과 통합하여 자동화된 생산 라인을 구성하며 안정성을 향상시킵니다.

⑤ 전체 제품 품질 향상: 2차 가공 결함을 줄이고, 양품률을 높이며, 조립 및 표면 품질을 보장합니다.