Injecție verticală pentru piese plastice mici. În acest proces, plasticul topit este forțat într-un presaj vertical. Acest proces se folosește pentru a produce articole precum butoane, bucle și recipienti mici. Contrastă cu injecția orizontală, unde presajul este poziționat plat. În injecția verticală, gravitația ajută la menținerea insertului în poziția corectă când se toarnă plasticul. Acest proces este excelent pentru producerea de componente detaliate și complexe cu o precizie ridicată.
Injecție Verticală: Proiectarea Presajelor
Există câteva considerente de proiectare privind presajul folosit pentru injecția verticală pentru a asigura că procesul este mai eficient. Un presaj ar trebui să simplifice injectarea plasticului, să răcească parte finalizată corespunzător și să facă ușor scoaterea produsului final. mașină de injectare verticală complet automată trebuie să aibă dimensiunea și forma potrivite, astfel încât produsul final să fie perfect. Forma nu este doar conturul exterior al obiectului, ci trebuie să fie suficient de puternică pentru a rezista plasticului când este injectat și ușor de curățat, pentru a limita cât de des trebuie să fie înlocuite.
Obținerea de Rezultate Excepționale Chiar Cu o Design de Formă Decentă
Pentru un rezultat de calitate prin injectarea verticală cu formă, un design bun al forme este foarte important. O formă bine concepută mașina de modelare va promova umplerea egală a plasticului și va asigura o finișare netedă a suprafeței produsului final. Canalele vor ajuta la prevenirea deformării sau retrasării părții formate. Trebuie să aibă unghiul corect și să fie inclinată astfel încât extragerea produsului să fie simplă. Producătorii pot obține rezultate excepționale de fiecare dată luând în considerare aceste detalii.
Sfaturi pentru proiectarea formelor pentru stâlpirea prin injecție verticală
În continuare sunt prezentate câteva sfaturi utile de ținut cont de atunci când se creează o formă pentru stâlpirea prin injecție verticală. Prima: Aveți în vedere materialul formeșului. Produsul final poate varia în funcție de materialele utilizate. Proiectarea ar trebui să includă și ventiluri pentru a preveni formarea bușoanelor de aer în interiorul formeșului. modelare . Portele (deschiderile pentru plastic) trebuie poziționate corespunzător pentru a permite curgere. În sfârșit, proiectul formeșului trebuie apoi testat și refinat înainte ca produsele să fie fabricate, pentru a se asigura că este perfect.
Proiectarea inteligentă a formeșului pentru forme mai eficiente și precise
Formele orizontale și verticale îndeplinesc aceleași scopuri ale procesului, dar sunt structurate destul de diferit. Optimizarea proiectării formeșului permite producătorilor să accelereze producția, să reducă pierderea de materiale și să crească eficiența. Prin menținerea atenției la aceste detalii și prin muncire constantă pentru a îmbunătăți proiectarea formeșului, producătorii pot obține rezultate excelente o dată după cealaltă.