주사 성형은 용해된 플라스틱을 사용하는 제조 공정입니다. 이 과정의 첫 번째 단계는 금속과 같은 재료로 만들어진 독특한 형태의 모양을 만드는 것입니다. 이 몰드는 여러 제품을 생산하기 위해事전에 만들어져 재사용됩니다. 가장 일반적인 재료는 금속이지만, 콘크리트와 같은 다른 재료로 된 몰드도 구매할 수 있습니다. 몰드가 준비되면, 녹아 흐르는 플라스틱이 그 안으로 주입됩니다. 녹은 플라스틱은 뜨겁고 유동적이며, 몰드의 모든 세부 사항을 채웁니다. 정상적인 운영 과정에서 플라스틱은 식어 굳게 됩니다. 완전히 식으면 플라스틱은 몰드의 정확한 형태를 유지하게 됩니다. 그러나 이 과정은 우리가 매일 보고 사용하는 많은 것들을 만드는 방법이기 때문에 우리에게 중요합니다. 예를 들어 장난감, 자동차 부품, 심지어 병원에서 사용하는 중요한 물건들까지 포함됩니다!
주사 성형기는 제품을 생산하는 매우 빠른 방법입니다. 이는 다른 방법들에 비해 물건을 만드는 데 훨씬 더 빠릅니다. 한 번에 많은 양의 플라스틱을 녹일 수 있으며, 이를 금형에 초고속으로 주입할 수 있습니다. 비교적 짧은 시간 안에 많은 아이템을 만들 수 있다는 점은 대량 생산이 필요한 기업들에게 유리합니다. 예를 들어, 장난감 회사가 수천 개의 장난감을 제조해야 하는 경우, 주사 성형기가 이를 매우 빠르게 지원할 수 있습니다. 리즈후 기계공사는 이러한 특정 유형의 기계를 제작합니다. 그들은 사용이 간편하고 extremely 강력한 기계를 만드는 것에 특화되어 있습니다. 이는 개인들이 제품을 신속하고 효과적으로 개발할 수 있도록 해줍니다.
기술은 수직 플라스틱 주사 성형기 날로 발전하고 있습니다. 리주 기계는 더 빠르고 더 정확한 기계를 발명하고 제조하기 위해 노력하며 이 발전을 주도하고 있습니다. 오늘날 이러한 많은 기계들은 작업을 지원하기 위해 컴퓨터를 사용합니다. 그들이 기계이기 때문에 매우 정밀하며, 모든 제품은 균일하고 정확하게 만들어집니다. 주사 성형 프로세스용 새로운 재료들도 등장하고 있습니다. 매우 흥미로운 재료 중 하나는 바이오플라스틱입니다. 이 바이오플라스틱이 식물 및 기타 갱신 가능한 자원에서 만들어지기 때문에 일반 플라스틱보다 훨씬 지속 가능하다고 여겨집니다.
주사 성형은 제품 형성에 있어 훌륭한 공정이지만, 과정 중 몇 가지 도전 과제가 있을 수 있습니다. 때때로 액체 플라스틱이 모양을 완전히 채우지 못해 잘못된 제품이 만들어질 수 있습니다. 예를 들어, 또 다른 문제는 제품 내에 갇힌 기포의 형성입니다. 기포는 대부분의 상업적으로 제작된 제품에서 흔히 발생하는 문제입니다. 동시에 리즈후 기계는 이러한 문제를 해결하기 위한 대응책도 개발하고 있습니다. 그들은 플라스틱의 온도를 정확하게 조절할 수 있는 기계를 가지고 있습니다. 이는 플라스틱이 방해 없이 금형으로 원활하게 흐르도록 합니다. 먼저, 그들은 주입 시 생성된 기포를 제거하는 데 도움을 주는 특수 진공 시스템을 사용합니다. 이를 통해 결함이 적고 더 높은 품질의 제품을 생산할 수 있습니다.
주사 성형 기술은 발전함에 따라 더욱 환경 친화적으로 되고 있습니다. 리즈후 기계는 에너지 절약형 기계의 개발에 특화되어 있습니다. 또한, 이 기계들은 운영 시 더 적은 에너지만을 필요로 하기 때문에 지구에 유리합니다. 게다가 이러한 장비들은 제작 과정에서 발생하는 폐기물을 줄이는 데 도움을 줍니다. 일부 기업들은 플라스틱 폐기물 감소에 기여할 수 있는 재생 가능한 자원에서 만들어진 바이오 플라스틱을 사용하기 시작하고 있습니다. 이렇게 함으로써 우리는 지구에 더 친근한 재료를 사용하여 필요한 제품을 만들면서도 환경을 보호할 수 있습니다. 이는 플라스틱 폐기물의 재활용과 적절한 처리를 포함합니다. 따라서 우리가 이를 실천하면, 주사 성형은 지구를 사랑하는 생산 방법으로 친환경적이 될 수 있습니다.
우리의 고객은 주사 성형 기계입니다. 우리는 각 프로젝트가 다르다는 것을 알고 있으므로 개인적인 필요에 맞는 일괄적 솔루션을 제공합니다. 개념의 시작부터 최종 단계까지 우리는 고객들과 긴밀히 협력하여 그들이 마음에 그리는 비전이 실현되도록 합니다. 현재 우리는 슬라이딩 테이블 머신, 다색 회전 머신 및 최대 2000톤의 용량을 가진 회전 머신을 포함한 다양한 표준 머신 모델을 보유하고 있습니다. 이 기계들은 전자, 통신, 항공 우주 부문에서 널리 사용되며, 가정용 가전제품, 일상 생활 용품, 자동차, 반도체 포장 및 의료 분야에서도 사용됩니다. 터키어 프로젝트는 원활하고 효율적인 프로세스를 보장하는 뛰어난 방법입니다.
우리 팀은 장비의 수명 주기 동안 뛰어난 고객 서비스와 만족을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 우리의 주사 성형기는 신속한 맞춤형 지원을 제공합니다. 유지 보수, 문제 해결 또는 기타 이슈가 있을 경우 우리는 고객과 적극적으로 협력하여 발생할 수 있는 모든 문제를 신속하게 해결합니다. 우리의 바틀러 서비스 방식은 고객이 지속적인 지원과 도움을 받을 수 있도록 하며, 신뢰와 의존성에 기반한 오랜 파트너십을 구축합니다.
33년 이상의 주사 성형기 분야 경험을 바탕으로 우리는 풍부한 지식과 주사 성형 기술을 축적했습니다. 또한 20,000 평방미터 규모의 연구 및 설계 센터를 보유하고 있습니다. 우리 팀은 해당 분야의 최신 기술 발전과 베스트 프랙티스를 잘 이해하는 높은 수준의 전문가들로 구성되어 있습니다. 지속적인 기술 혁신을 통해 리주(LIZHU) 기계는 100건 이상의 디자인 및 실용 신안 특허를 획득하여 전국적인 하이테크 기업으로 자리매김했습니다. 우리의 제품은 국제 선진 수준에 도달했으며 TUV, CE, UL, ISO 9001 등의 인증을 받았습니다.
우리의 주사 성형기입니다. 우리는 선진 기술을 통합합니다. 우리는 주사 성형기 세계에서 가장 최근의 혁신과 트렌드를 파악하고 있습니다. 최첨단 요소와 기능을 조달하고 통합하여 기계의 효율성과 성능을 향상시킵니다. 지속적이고 신뢰할 수 있는 사후 지원에 대한 우리의 헌신은 제품의 전체 수명주기에 걸쳐 개선할 수 있도록 합니다.