क्या आप इंजेक्शन मोल्डिंग से परिचित हैं? यह प्रक्रिया ऐसी होती है जिसमें पिघले हुए टुकड़े किसी निश्चित आकार बनाने के लिए मोल्ड में दबाए जाते हैं। यह खिलौने से लेकर कार के हिस्सों तक के सभी प्रकार के उत्पादों को बनाने के लिए महत्वपूर्ण है। पारंपरिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें बड़ी और भारी होती थीं। इसलिए, वे कारखानों में बहुत सारी जगह लेती थीं और एक निश्चित क्षेत्र में कितनी मशीनें फिट हो सकती हैं उसे सीमित करती थीं। अब नई तकनीक उपलब्ध है, लंबवत इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें जो अधिक प्रभावी रूप से संगठित हैं और संचालन करने में सस्ती हैं।
इंजेक्शन मॉल्डिंग मशीनों का उपयोग पहले हाइड्रॉलिक मोटरों से किया जाता था। ये हाइड्रॉलिक मोटर अतिरिक्त और बहुत शोर करने वाले होते हैं। अब इलेक्ट्रिक मोटरों का उपयोग बढ़ती दर से किया जा रहा है। इलेक्ट्रिक मोटर कहीं पास-पसंद शोर करते हैं, इसलिए वे कारखाने में कम ध्वनि उत्पन्न करते हैं। वे ऊर्जा की बचत में भी बड़ी भूमिका निभाते हैं, जो केवल बिजली के उपयोग को कम करने में मदद करती है, बल्कि पर्यावरण की रक्षा में भी मदद करती है। इलेक्ट्रिक मोटरों का एक और फायदा यह है कि, हाइड्रॉलिक मोटरों के विपरीत, वे तेल नहीं रिझाते। यह उन्हें सफाई और सुरक्षित उपयोग करने में सहायक होता है। इलेक्ट्रिक मोटरों की मरम्मत और संवर्धन की आवश्यकता हाइड्रॉलिक मोटरों की तुलना में कम होती है, जिससे कंपनियों को समय और पैसा बचता है।
LIZHU MACHINERY वे कंपनियों में से एक है जो पहले से ही हाइड्रॉलिक मोटर्स को इलेक्ट्रिक मोटर्स से बदल रही है। नया प्रक्रिया उनकी इन्जेक्शन मोल्डिंग मशीन की प्रदर्शन क्षमता में महत्वपूर्ण सुधार करती है। उनकी मशीनें अधिक कुशल हैं, क्योंकि वे इलेक्ट्रिक मोटर्स का उपयोग कर रही हैं; यह इस बात का अर्थ है कि वे कम समय में अधिक उत्पाद बना सकती हैं। इस परिवर्तन से पैसा भी बचता है, क्योंकि इलेक्ट्रिक मोटर्स को रखरखाव करने में कम खर्च आता है। चूंकि ये मशीनें हरित (सब्ज) हैं, LIZHU MACHINERY पर्यावरण पर सकारात्मक प्रभाव डाल सकती है, बिना पैसे बचाने पर हानि पहुँचाते हुए।
उर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग इलेक्ट्रिक मशीन: वे क्या हैं? उनमें एक उर्ध्वाधर क्लैम्पिंग यूनिट और एक इलेक्ट्रिक इंजेक्शन यूनिट होती है। इस स्थिति में मोल्ड को एक उर्ध्वाधर क्लैम्पिंग यूनिट द्वारा बंद किया जाता है, जो मोल्ड को ऊपर और नीचे (उर्ध्वाधर) स्थिति में समर्थन प्रदान करती है। यही कारण है कि पिघली हुई सामग्री को सीधे मोल्ड के शीर्ष से भरा जाता है। और यह डिज़ाइन सिर्फ़ पर्यावरण के लिए बेहतर है, बल्कि यह अधिक स्थान बचाने वाला भी है क्योंकि यह पारंपरिक क्षैतिज मशीनों की तुलना में कम क्षेत्रफल घेरता है। यह विनिर्माणकर्ताओं के कारखाने के अधिक स्थान को भरता है और उन्हें अधिक उत्पादों का उत्पादन करने की अनुमति देता है।
ये खड़ी मशीनें पिछले हाइड्रॉलिक इन्जेक्शन यूनिट के बजाय एक विद्युत इन्जेक्शन यूनिट के साथ आती हैं। विद्युत इन्जेक्शन यूनिट की कुल दक्षता अत्यधिक होती है। उन्हें हाइड्रॉलिक यूनिटों की तुलना में कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है, जिससे लागत कम हो जाती है। ये विद्युत यूनिटें अधिक सटीक भी होती हैं, जिसका मतलब है कि वे पिघली हुई सामग्री को मॉल्ड में अधिक सटीकता से और कम गलतियों के साथ भरती हैं। और तेज रिपोर्टिंग समय उन्हें पिघली हुई सामग्री को तेजी से भरने की अनुमति देता है। इससे उत्पादन समय में तेजी आती है, जिसका अर्थ है कि कंपनियाँ कुछ दिनों में अधिक उत्पाद बना सकती हैं।
हमारे ग्राहक ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मॉल्डिंग मशीन विद्युत हैं। हम जानते हैं कि प्रत्येक परियोजना अलग होती है, इसलिए हम व्यक्तिगत जरूरतों को पूरा करने वाला एक-स्थानीय समाधान प्रदान करते हैं। अवधारणा की शुरुआत से अंतिम फाइनलाइज़ेशन तक, हम अपने ग्राहकों के साथ निकट से सहयोग करते हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि उनके दिमाग में जो दृष्टिकोण है, वह प्राप्त हो। वर्तमान में हमारे पास मानक मशीनों के विभिन्न मॉडल हैं जिनमें स्लाइडिंग टेबल मशीन, बहु-रंगी घूमने वाली मशीन और 2000 टन तक की क्षमता वाली घूमने वाली मशीनें शामिल हैं। ये मशीनें इलेक्ट्रॉनिक्स, टेलीकॉम और विमान उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं, इसके अलावा घरेलू उपकरणों, रोजमर्रा की जरूरतों, ऑटोमोबाइल, सेमीकंडक्टर पैकेजिंग और चिकित्सा में भी उपयोग की जाती हैं। टर्नकी परियोजनाएं एक लचीली और कुशल प्रक्रिया को सुनिश्चित करने का एक उत्कृष्ट तरीका है।
हम अपने ग्राहकों की वास्तविक मांगों पर आधारित उन्नत प्रौद्योगिकी को हमारे समाधानों में जोड़ने के लिए प्रतिबद्ध हैं। हम ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मॉल्डिंग मशीन इलेक्ट्रिक और इंजेक्शन मॉल्डिंग मशीनों के विश्व के ट्रेंडों का पालन करते हैं। कटिंग-एज कंपोनेंट्स और विशेषताओं को स्रोतबद्ध और जोड़कर हम अपनी मशीनों की कार्यक्षमता और कुशलता में वृद्धि करते हैं। इसके अलावा, हमारी लगातार प्रस्तुति के बाद की सेवा के प्रति प्रतिबद्धता यह सुनिश्चित करती है कि हमारे समाधान उनके जीवनचक्र के दौरान विकसित रहते हैं।
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