خود فرآیند ساخت از روش تراشیدنی بسیار پیچیده و مختلط برای بسیاری از محصولاتی که تولید میشوند است، اما کاربردهای آن هنگامی که به کار گرفته میشود در دستهای وسیعتر از آنچه اینجا ذکر شده است قرار دارد. ابتدا قالبی ساخته میشود و سپس با استفاده از مادهای گرم داخل آن تزریق میشود. سپس ماده خنثی شده و به صورت سخت در آن ساختار قرار میگیرد. افقی بودن به معنای این نیست که همیشه در حالت افقی باشند؛ در سالهای اخیر، ماشینهای تراشیدنی عمودی با جداول چرخشی نیز به دلیل مزایای متعددی که دارند، توجه زیادی را جلب کردهاند. کشف کنید که چرا این دستگاهها در تولید مولفههای دقیق به اندازه اینقدر مهم هستند و چگونه میتوانند خط تولید شما را تغییر دهند!
یک ویژگی متمایز ماشین فشار عمودی با جدول چرخنده برای دستگاههای تزریق، بهرهوری و سودآوری را ارائه میدهد. طراحی سبک عمودی این ماشینها دوباره باعث میشود که این دستگاهها فضا کمتری روی زمین تولید اشغال کنند. با نصب یک جدول چرخنده، همچنین به آن گفته میشود صفحه چرخان، برای بارگذاری/خالی کردن قالبها در همان زمان و کاهش زمانهای دست اندازی در حالی که میزان تولید را بهبود میبخشد.
در مرحله بعد، بهبود کنترل بر روی چرخه قالبسازی در یک ماشین تزریق عمودی است که میتواند با ادغام آن با یک جدول چرخنده تنظیم شود. چرخش قالب دسترسی به موقعیتهای دیگری را فراهم میکند که برای تضمین جریان مواد به مناطقی از قطعه که اغلب پر کردن آن دشوار است، ضروری است. این امکان تولید قطعات با ابعاد دقیقتری را از قطعه به مؤلفه فراهم میکند، که منجر به محصولی با کیفیت بالاتر و مشتریان راضی میشود.

دقت بالا در تولید بسیار حیاتی است، به ویژه در زمینههایی مانند پزشکی و صنایع فضایی و خودرو. یک میز چرخان تجهیزات ضروری در دستگاههای مالش جوش عمودی است، زیرا کنترل بهتری بر روی کل فرآیند توسعه محصول با دقت ارائه میدهد. این دستگاهها قادرند سرعت، فشار و حجم موادی که تزریق میشوند را از طریق استفاده از حسگرها و کنترلها مدیریت کنند تا قطعات دقیق به طور مداوم تولید شوند.
یکی دیگر از مزایای این دستگاهها در زمینه محصولات دقیق این است که ظرفیت ایجاد هندسههای پیچیده را دارند. قالب میتواند در زوایای مختلفی چرخانده شود، که این امکان تولید قطعات پیچیده با زیردرها و همچنین جوشدهی چند لایهای و جوشدهی چند مادهای را فراهم میکند. این به معنای این است که میتواند در یک چرخه، بسیاری از مواد، رنگها و متنها را تزریق کند - که نتیجه آن کاهش زمان مونتاژ و بیشتر شدن انعطافپذیری طراحی است.

مزایای بسیاری که دستگاههای مولدهکنی عمودی با جداول چرخشی برای تولیدکنندگانی که به دنبال دقت و کیفیت بالا در محصولات خود هستند، وجود دارد. این دستگاهها به صورت عمودی طراحی شدهاند و استفاده از جداول چرخشی کمک میکند تا در حین مولدهکنی دقت تأمین شود و محصولات بتوانند ابعاد خود را حفظ کنند.
این دستگاهها همچنین زباله و مواد فاضلeh را کاهش میدهند. در برخی موارد، فرآیند مولدهکنی مواد اضافی به عنوان زباله تولید میکند که قابل فهم است هزینهبر و زمانبر برای از بین بردن آن است. اما یک جدول چرخشی میتواند ایجاد این زباله را جلوگیری کند توسط اینکه به تولیدکنندگان اجازه میدهد بیش از یک قالب را همزمان استفاده کنند. علاوه بر این، کنترل دقیق مولدهکنی که توسط این دستگاهها ارائه میشود، مقدار مواد مورد نیاز برای هر مؤلفه را کاهش میدهد که در نهایت منجر به کاهش زباله و هزینه میشود.

این نسبت به ماشینهای جدول عمودی سنتی مزایای آشکاری دارد. این موضوع کارایی و تولید را افزایش میدهد، امکان تولید قطعات با دقت بالا را فراهم میکند و در نهایت کیفیت مولding تزریقی را بهبود میبخشد. تولیدکنندگان میتوانند مصرف مواد در هر قطعه را کاهش دهند، زبالهها را کمینه کنند و با استفاده از این ماشینها سودآوری خود را افزایش دهند.
مزایای دیگر این است که ماشین مولding تزریقی جدول چرخان عمودی نیز به بیشترین انعطافپذیری در حین تولید کمک میکند. حرکت قاب، تغییر قاب و تنظیم پارامترهای تزریق دسترسی سریعی برای تغییرات طراحی قطعات فراهم میکند. این میتواند برای صنایعی مثل پزشکی و فضایی که نیاز به تولید نمونههای اولیه سریع و بسیار تکرار طراحی دارند، بهرهور باشد بدون اینکه زمان توسعه را فراتر از حد مجاز ادامه دهد.
به طور خلاصه، دستگاه مولding عمودی با صفحه چرخان به یک ابزار ضروری برای تولیدکنندگان تبدیل شده است تا کارایی و دقت تولید را بدون از دست دادن کیفیت بهبود بخشند. استفاده از این دستگاهها برای بهرهبرداری میتواند کمک کند تا محصولات را به طور موثرتر پردازش کنید، زمان و مواد را节 kiệm کنید، کارایی کلی را در بلندمدت افزایش دهید و به نحوه مثبتی بر سودآوری نهایی تأثیر بگذارد.
ما بیش از 33 سال تجربه در عرصه دستگاههای قالبگیری تزریقی داریم. ما دارای دستگاه قالبگیری تزریقی عمودی با میز چرخان هستیم. همچنین یک مرکز طراحی و تحقیقات به وسعت 20,000 متر مربع داریم. تیم ما از متخصصانی تشکیل شده که دارای سطح بالایی از تخصص بوده و درک محکمی از روشهای مؤثر صنعت و همچنین پیشرفتهای فناوری دارند. با نوآوری مستمر در فناوری، شرکت ماشینآلات لیژو بیش از 100 شماره ثبت اختراع و مدل سودمند به دست آورده و خود را به عنوان یک بنگاه فناوری بالا در سطح ملی تثبیت کرده است. محصولات ما توانستهاند به سطح بینالمللی برسند و از گواهینامههای TUV، CE، UL و ISO 9001 برخوردار شوند.
راهحلهای ما بر اساس نیازهای مشتری شکل میگیرد. ما فناوریهای پیشرفته را در ماشینهای قالبگیری تزریقی عمودی با میز دوار و روندهای صنعت ماشینهای قالبگیری تزریقی به کار میبریم. با تهیه و یکپارچهسازی قطعات و ویژگیهای پیشرفته، عملکرد و اثربخشی ماشینهای خود را افزایش میدهیم. تعهد ما به پشتیبانی مداوم پس از فروش تضمین میکند که بتوانیم در طول چرخه عمر راهحلهای خود، آنها را بهبود بخشیم.
ما رضایت مشتری را ارزشمند میدانیم و در تمام طول عمر تجهیزات خود پشتیبانی برجسته ارائه میدهیم. ما ماشین قالبگیری تزریقی عمودی با میز دوار را جهت ارائه پشتیبانی شخصیسازی شده و فوری فراهم میکنیم. ما بهصورت فعال در کنار مشتریان خود در هر موضوعی، چه عیبیابی و چه نگهداری، همکاری میکنیم. مدل خدماتی ما برای اربابنشینها، مشتریان را از کمک و مشاوره مداوم مطمئن میسازد و رابطهای بلندمدت را بر بستن اعتماد و اطمینان استوار میکند.
ما دستگاههای قالبگیری تزریقی عمودی با میز دوار را برای مشتریانمان ارائه میدهیم. ما درک میکنیم که هر پروژهای منحصربهفرد است، بنابراین تلاش میکنیم راهحلی جامع و یکپارچه ارائه دهیم که متناسب با نیازهای فردی شما سفارشی شده باشد. از ایده اولیه تا اجرای نهایی، بهصورت نزدیکی با مشتریانمان همکاری میکنیم تا مطمئن شویم که اهداف آنها محقق میشود. در حال حاضر چندین مدل دستگاه استاندارد از جمله دستگاههای با میز لغزنده، دستگاههای چندرنگی و دستگاههای دوار تا ۲۰۰۰ تنی را در مجموعه محصولات خود داریم. این دستگاهها معمولاً در زمینههای الکترونیک، مخابرات، هوافضا، خودرو، وسایل پزشکی، لوازم خانگی و اقلام مصرفی روزمره و بستهبندی نیمههادیها کاربرد دارند. توانایی ما در اجرای پروژههای کلید در دست مشتری، تجربهای بیدرز و کارآمد را برای مشتریان فراهم میکند.