Proces samotného vstřikování je poměrně složitý a pro mnoho vyráběných produktů komplexní, ale jeho použití v praxi je širší než by zde mohlo být uvedeno. Nejprve se vyrobí forma a poté do ní pomocí horkého materiálu vstřikne obsah. Poté se materiál ochladí a ztvrdne do této struktury. Slovo horizontální neznamená, že jsou vždy ležící: v posledních letech upoutaly pozornost vertikální formovací stroje s rotujícími stoly díky mnoha výhodám. Zjistěte, proč jsou tyto zařízení tak důležitá při výrobě přesných součástek a jak mohou změnit vaši produkční linku!
Rozlišující znakem vertikálních tiskáren s rotovaným stolkem jsou injekční stroje, které poskytují produktivitu a rentabilitu. Jejich vertikální design zase tyto stroje dělá mnohem kompaktnějšími na výrobní podlaze. Vybaveny rotovaným stolem umožňují nahrávání/vyhrávání formů současně a zkracují časy simply, zatímco zvyšují průtok.
Druhou výhodou je lepší kontrola cyklu formování u vertikálního injekčního stroje, který lze přizpůsobit integrací s rotovaným stolem. Rotace formy umožňuje přístup k dalším pozicím, což je nezbytné pro zajistění toku materiálu do oblastí součástky, které se často těžko naplní. To umožňuje výrobu součástí s přesnějšími rozměry od součástky ke komponentu, což vedete k vyšší kvalitě produktu a spokojeným zákazníkům.

Vysoká přesnost je klíčová pro výrobu, zejména v oblastech jako medicína a letectví & automobilový průmysl. Rotující stůl je nezbytné zařízení ve svislých injekčních tvarnících strojích, protože poskytuje lepší kontrolu nad celým procesem vývoje přesných produktů. Tyto stroje dokážou řídit rychlost, tlak a objem materiálu, který je vstřikován pomocí senzorů a ovládání, aby dosahovaly konzistentně přesných dílů.
Dalším výhodou těchto strojů při výrobě přesných produktů je jejich schopnost vytvářet složité geometrie. Díla lze otáčet v různých úhlech, což umožňuje výrobu komplexních součástí s podřezy, stejně jako vstřikování více vrstev a vícehmotové formování. To znamená, že může vstřikovat různé materiály, barvy a textury v jednom cyklu - což znamená méně montážního času a více návrhové flexibility.

Existuje mnoho výhod, které nabízí vertikální formovací stroje s otočnými stoly výrobcům zaměřeným na vysokou přesnost a kvalitu svých produktů. Stroje jsou svisle orientované a použití otočných stolů zajistí přesnost během formování, aby produkty mohly udržet své rozměry.
Tyto stroje také snižují odpad a zbytek. V některých situacích vytváří proces formování příliš mnoho materiálu jako odpad, což je pochopitelně drahé a časově náročné na jeho likvidaci. Ale otočný stůl může pomoci tomu, aby tento odpad zabránil, protože umožňuje výrobci používat více než jeden form a současně. Navíc přesná kontrola formování, kterou tyto stroje poskytují, snižuje množství materiálu potřebného pro každou součást, což ve skutečnosti vede ke snížení odpadu a nákladů.

Toto má zřejmé výhody oproti tradičním svislým strojům na výrobu stolů. Zvyšuje efektivitu a produktivitu, umožňuje výrobu přesných dílů, což celkově zdvihá kvalitu formování za vstřikováním. Výrobci mohou snížit spotřebu materiálu na díl, minimalizovat zbytek a zlepšit ziskovost pomocí těchto strojů.
Dalšími výhodami je, že rotacní stůl vertikálního stroje na vstřikové formování také poskytuje lepší univerzálnost v oblasti výroby. Artikulace formy, změna formy a úpravy parametrů vstřikování umožňují rychlý přístup k revizím návrhu dílů. To může být velkým přínosem pro odvětví jako je lékařská technika a letectví, která vyžadují rychlé prototypování s mnoha iteracemi návrhu, čímž je usnadňují bez toho, aby se překročily limity vývojového času.
Shrnutím se vertikální injekční tvarovací stroj s rotujícím stolkem stal nezbytným nástrojem pro výrobce k zvýšení produkční efektivity a přesnosti bez újmy na kvalitě. Využití těchto strojů může pomoci zpracovávat produkty efektivněji, šetřit časem a materiály, zvýšit celkovou produktivitu v dlouhodobém horizontu a pozitivně ovlivnit finanční výsledek.
Máme více než 33 let zkušeností ve světě vstřikovacích lisů. Disponujeme svislými vstřikovacími lisy s otočným stolem. Dále máme 20 000m² velké návrhové a výzkumné centrum. Náš tým tvoří odborníci s vysokou úrovní znalostí a pevným porozuměním nejúčinnějším postupům průmyslu i technologickým inovacím. Díky nepřetržité technologické inovaci získala společnost LIZHU Machinery více než 100 patentů na vynálezy a užitné vzory a prosadila se jako národní high-tech podnik. Naše výrobky dosáhly mezinárodně vysoké úrovně a jsou certifikovány podle norem TUV, CE, UL a ISO 9001.
Naše řešení vychází z požadavků zákazníků. Zahrnujeme nejmodernější technologie a svislé vstřikovací lisy s otočným stolem a trendy ve výrobě vstřikovacích lisů. Zprostředkováním a integrací špičkových komponentů a funkcí zvyšujeme výkon a účinnost našich strojů. Naše angažovanost v poskytování nepřetržité podpory po prodeji zajišťuje, že budeme schopni vylepšovat naše řešení po celou dobu jejich životního cyklu.
Ceníme si spokojenosti zákazníků a poskytujeme výjimečnou podporu po celou dobu životnosti našeho zařízení. Náš svislý vstřikovací lis s otočným stolem umožňuje okamžitou personalizovanou podporu. Aktivně spolupracujeme se zákazníky při řešení jakýchkoli otázek, ať už jde o odstraňování závad nebo údržbu. Náš servisní model pro techniky zajišťuje zákazníkům trvalou pomoc a poradenství a vytváří tak dlouhodobé vztahy založené na důvěře a vzájemné spolehlivosti.
Jsme výrobci vstřikovacích strojů s rotačním stolem pro naše klienty. Víme, že každý projekt je jedinečný, proto se snažíme poskytovat komplexní řešení přizpůsobená vašim individuálním požadavkům. Od počátečního návrhu až po závěrečnou realizaci spolupracujeme s klienty velmi úzce, abychom zajistili splnění jejich cílů. V současnosti nabízíme několik modelů standardních strojů, včetně strojů se vsuvným stolem, vícebarevných strojů a rotačních strojů o výkonu až 2000 tun. Tyto stroje se běžně používají v oblasti elektroniky, telekomunikací, letectví, automobilového průmyslu, zdravotnických zařízení, domácích spotřebičů, denních potřeb a obalové techniky pro polovodiče. Naše schopnost realizace projektů na klíč zajišťuje pro naše zákazníky hladký a efektivní průběh spolupráce.