ما در روشهای نوآورانه تولید خود بسیار پیشرفت کردهایم، و صنعت فرمدهی تزریق یک قسمت کلیدی از این سفر بوده است. این یک فرآیند ویژه است که به ما کمک میکند محصولات یا قطعات را به تعداد زیاد تولید کنیم. این فرآیند از گرما استفاده میکند، پلاستیک گرم را به داخل یک ظرف ویژه، یا قالب، فشار میدهد که شکل پلاستیک را تعیین میکند. بعد از اینکه پلاستیک در قالب قرار میگیرد، گرما کاهش مییابد و پلاستیک سرد میشود و جامد میگردد. این به ما اجازه میدهد تا چیزهایی را به دقیقاً همان شکلی که میخواهیم تولید کنیم. همه چیزها از بازیافزارهای بسیار کوچک تا قطعات بزرگ ماشینهای خودرو با استفاده از فرمدهی تزریق ساخته میشوند!
تکنولوژی ترکیبی یکی از پیشرفتهای جالب در فرآیند مدلسازی تزریق است. این تکنولوژی ترکیبی از سیستمهای لایهای برقی و هیدرولیکی است. قسمت برقی ماشین بسیار سریع و دقیق است، بنابراین میتواند شکلها را به طور کامل ایجاد کند. در مقابل، قسمت هیدرولیکی قدرت و نیروی لازم برای ماشین فراهم میکند. ادغام این دو نوع تکنولوژی به ما بهترینهای هر دو دنیا را میدهد. علاوه بر اینکه این ماشینها قابل اتکا هستند، میتوانند کارآمدی انرژی را نیز افزایش دهند. این تکنولوژی ترکیبی روش فعلی مدلسازی تزریق را به طور کلی تغییر داده است.
یک ماشین مدلسازی VertiGun ترکیبی که به طور خاص طراحی شده است تا فرآیند مدلسازی را ساده کند. این ماشینها دارای یک فشردهکننده عمودی برای نگهداری همه چیز در جای خود و واحدهای تزریق افقی برای پوشاندن پلاستیک به داخل قالب هستند. این ویژگی طراحی به شما اجازه میدهد تا اشکال بسیار خاص را به راحتی مدل کنید. این ماشینها مناسبترین گزینه برای محصولاتی با طراحیهای پیچیده یا جزئیات ریز هستند. کنترل بهتری که کاربران حرفهای میتوانند به راحتی روی فرآیند مدلسازی مدیریت کنند تا بهترین نتیجه را بدست آورند. علاوه بر این، به دلیل اینکه ماشینهای ترکیبی عمودی نسبت به سایر انواع ماشینها قطعات حرکتی کمتری دارند، احتمال خرابی کمتری دارند. این بدان معناست که آنها میتوانند طولانیتر بمانند و قویتر باشند.

شرکت لیژو مکانیک همیشه در جستجو و فکر کردن برای ایدههای نوین برای کارخانجات و تولیدکنندگان است. آنها به سرعت در حال توسعه و تنظیم دوباره ماشینهای خود برای پاسخگویی به نیازهای تغییر کننده صنعت هستند. این شامل یکی از توسعههای اخیرشان، مجموعهای از ماشینهای قالبگذاری هیبرید عمودی است. این ماشینها با سیستم دو پمپ هیدرولیک-الکتریک مجهز شدهاند. این تنظیمات اجازه میدهد ماشینها به طور موثرتر عمل کنند و مصرف انرژی کمتری داشته باشند. آنها همچنین دارای یک رابط ساده هستند که از کاربرد و نگهداری آسان آنها پشتیبانی میکند. این ویژگی برای هر کارگری که نیازمند استفاده روزانه است، مفید است.

استفاده از فناوری ترکیبی در ماشینهای مولده سازی عمودی تفاوت قابل توجهی در خروجی آنها ایجاد کرده است. این فناوری به این ماشینها اجازه میدهد تا بیشترین قطعات را در کمترین زمان تولید کنند. افزایش بهرهوری برای تولیدکنندگانی که نیاز به برآوردن تقاضا دارند، حیاتی است. وجود سیستمهای الکتریکی که با سیستمهای هیدرولیکی ترکیب شدهاند، به این ماشینها اجازه میدهد تا دورههای عملیاتی سریعتری داشته باشند. این موضوع به آنها اجازه میدهد تا بیشتر محصولات را سریعتر و قابل اتکا تر تولید کنند و احتمال مواجهه با مشکلات یا گردندههای تولید کاهش یابد.

کارایی انرژی یکی از مزایای بزرگ دستگاههای تراشیدنی هیبرید است. این دستگاهها نسبت به دستگاههای سنتی کارایی انرژی بیشتری دارند. این موضوع نه تنها برای محیط زیست یک مبادرة عالی است بلکه به کارخانجات در پرداخت هزینههای انرژی کمک میکند. این دستگاهها دورههای طولانیتری بین گرم شدنها دارند. این موضوع به خاطر سیستم سردکردن پیشرفته آنهاست که مطمئن میشود همه چیز در دمای مناسب باقی بماند. همچنین، نگهداری از این دستگاهها به دلیل طراحی ساده آنها آسان است. این بدان معناست که کارخانجات راحتی بیشتر و هزینههای کمتری دارند اگر وقتی بخواهند تعمیر یا نگهداری انجام دهند.
ما در ارائه گزینههای سفارشیسازی عمیق برای مشتریان خود متخصص هستیم. ما میدانیم که هر پروژهای متفاوت است؛ بنابراین تلاش میکنیم دستگاههای تزریقی عمودی ترکیبی را طراحی و ارائه دهیم تا نیازهای هر فردی را برآورده سازیم. ما از آغاز ایده مشتری تا زمان نهاییسازی پروژه با آنها در ارتباط نزدیک هستیم. این امر به تحقق رویای آنها کمک میکند. ما طیف گستردهای از مدلها را ارائه میدهیم که شامل دستگاههای میز لغزنده و دستگاههای چرخشی میشوند. دستگاههای چندرنگی نیز تا ظرفیت ۲۰۰۰ تن در دسترس هستند. این دستگاهها بهطور گستردهای در حوزههای الکترونیک، مخابرات، خودروسازی، هوافضا، تجهیزات پزشکی، لوازم خانگی، اقلام ضروری روزمره و بستهبندی نیمههادیها مورد استفاده قرار میگیرند. پروژههای کلید در دست (Turnkey) میتوانند روشی عالی برای اطمینان از انجام فرآیندی روان و مؤثر باشند.
تیم ما تعهد داده است که طی دوره عمر تجهیزات، خدمات مشتریان برتر و رضایت آنها را فراهم کند. ما پشتیبانی ترکیبی و شخصیسازی شده از جمله دستگاه مولد عمودی تزریق هیبرید ارائه میدهیم. ما به طور نزدیک با مشتریان خود در مورد هرگونه مسئله، آیا حل مشکلات یا نگهداری باشند، همکاری میکنیم. سرویس نگهبان ما مطمئن میشود که مشتریان راهنمایی و پشتیبانی مستمر دریافت کنند و این اساس رابطهای است که بر اعتماد و قابلیت اتکا ساخته میشود.
راهحلهای ما بهگونهای طراحی شدهاند که نیازهای مشتریان را برآورده سازند. ما فناوری پیشرفته را ادغام میکنیم. ما با جدیدترین پیشرفتها و ماشینهای تزریق عمودی قالبگیری هیبریدی همگام هستیم. با تأمین و ادغام عناصر و قابلیتهای پیشرو، کارایی و عملکرد ماشینهای خود را افزایش میدهیم. تعهد ما به ارائه پشتیبانی مستمر پس از فروش، امکان بهینهسازی راهحلهایمان در طول کل دوره عمر آنها را فراهم میسازد.
با بیش از 33 سال تجربه در زمینه دستگاههای قالبگیری تزریقی، ما توانستهایم دارایی گستردهای از دانش فنی و ماشینهای تزریق عمودی ترکیبی (هیبریدی) جمعآوری کنیم. علاوه بر این، ما مرکز تحقیق و توسعه مستقل خود به وسعت 20,000 متر مربع را داریم. تیم ما از متخصصان بسیار ماهری تشکیل شده که با آخرین پیشرفتهای فناوری و بهترین روشهای صنعت آشنا هستند. از طریق نوآوری مداوم فناوری، ماشینآلات لیژو بیش از 100 مورد اختراع طرح صنعتی و مدل کاربردی را به دست آورده و خود را به عنوان یک بنگاه فناوری بالا در سطح ملی مطرح کرده است. محصولات ما از سطح بینالمللی بالایی برخوردار هستند و مورد تأیید TUV، CE، UL و همچنین ISO 9001 قرار گرفتهاند.