Liker du fine objekter og ønsker å produsere dine egne versjoner uten de høye kostnadene forbundet med avanserte maskiner? Hvis du har gjort det, hvorfor ikke prøve noe som kalles selvlagd injeksjonsformgjøring. Det er en spennende og underholdende måte å leke med maten din. Ved å kjøpe og samle noen få deler, kan du lage din egen injeksjonsformingsmaskin. Du vil bruke mindre penger på det enn å kjøpe en gjenstand i butikken.
Hvordan fungerer det? Injeksjonsformingsmaskiner varmer plastpeler til de blir flytende. Deretter smelter plasten, og den flytende plasten vil bli presset inn i en spesialisert beholder, som kalles formen. Det er formen som gir form til plasten. Når plasten er ferdig med å fylle opp formen, så kjøler LIZHU MACHINERY vertikal injeksjonsformingsmaskin til salgs den ned og gjør plasten hard. Til slutt utkaster maskinen stykket fra formen, og du er igjen med et personlig objekt.
Samle materialer - Første oppgave er å hente alle nødvendige elementer. Du trenger en Arduino-kontrollkort, noen elektroniske deler, et oppvarmings-element for å smelte plasten, en gryte for å smelte plasten, en plunger for å presse ut den smeltede plasten i en form og selvfølgelig trenger du også plast. Alle disse materialene finnes i håndverksbutikker eller på nettbutikker.
Form smeltegryta: Nå er det tid til å lage smeltegryta. Du kan velge å begrense plastdekket ved å plassere en metallbeholder over oppvarmings-elementet. Jeg anbefaler å plassere kokekarret på en ovnsoppsett med en metallramme for å holde den sikret over flammen. Sørg for at den sitter flat og ikke er for nær oppvarmings-elementet (fordi sikkerhet først).

Kjør LIZHU MACHINERY maskinen: Når alt er satt sammen, kommer nå den beste delen av denne prosedyren, nemlig å kjøre din loddrett injeksjonsformingsmaskin med rotasjonstabell . Prøv med noen få plastkuler Hvis plasten faktisk smelter godt, men ikke fylles inn i formen ordentlig, bør du kanskje gjøre noen justeringer på din personlige modell.

Med din nylig opprettede DIY LIZHU MACHINERY injeksjonsformingsmaskin kan du nå lage tilpassede deler. Noen av de plastiske kulene er inkludert. Den er tilgjengelig i et valg av farger og kan lages av flere materialevalg, blant annet ABS, PP og HDPE. Likevel kan du også bruke dette til hva som helst utseende eller design du ønsker for dine skapninger.

Design på kreative måter Du kan også lage former med injeksjonsforming; i tillegg til det kan du samtidig produsere flere elementer. I dag har vi kapasiteten ikke bare til å produsere kjedelige produkter, men også gode leker for barn, en fantastisk stykke skmukksmykk som din kone ville elske eller til og med reservdelene slik at du kan fikse ting som ligger rundt i huset ditt. De ulike vertikale injeksjonsformingsmaskiner kombinasjonene er grenseløse.
Vi har mer enn 33 års erfaring innen området injeksjonsmoldingmaskiner. Vi har kompetanse og fagkunnskap innen injeksjonsmaskiner. I tillegg har vi et forsknings- og utviklingssenter på 20 000 kvadratmeter. Vårt team består av svært erfarna fagfolk som er godt kjent med de nyeste praksisene i bransjen og teknologiske fremskritt. LIZHU Machinery har gjennom kontinuerlig teknologisk innovasjon og fremgang tilegnet seg mer enn 100 patenter og oppfinnelser samt bruksmodeller, noe som har etablert selskapet som et innovativt nasjonalt selskap innen høyteknologi. Våre produkter har nådd høyeste internasjonale kvalitetsnivåer og er godkjent av TUV, CE, UL og ISO 9001.
Våre kunder er imponert over dybden av tilpasning vi tilbyr. Vi forstår at hvert prosjekt er unikt, og vi strever etter å utvikle injeksjonsmaskiner som kan tilpasses for å møte individuelle behov. Vi samarbeider tett med våre kunder fra det aller første stadiet til den endelige implementeringen. Dette bidrar til at deres drømmer blir til virkelighet. Vi har for tiden flere modeller av konvensjonelle maskiner, inkludert maskiner med skyvebord, flerfargemaskiner og roterende maskiner med kapasiteter opp til 2000 tonn. Disse maskinene brukes vanligvis innen telekommunikasjon, elektronikk, luft- og romfart, bilindustri, medisinsk utstyr, hvitevarer, dagliglivsprodukter og halvlederpakking. Våre evner til å gjennomføre «turnkey»-prosjekter sikrer en sømløs og effektiv prosess for våre kunder.
Vårt team er forpliktet til å levere fremragende kundeservice og tilfredshet gjennom hele livssyklusen til vårt utstyr. Vår Injection machine diy gir rask, personlig assistanse. Enten det gjelder vedlikehold, feilsøking eller andre problemer, samarbeider vi aktivt med kundene våre for umiddelbart å løse eventuelle utfordringer de møter. Vår butler-tjenestemodell sikrer at kundene våre mottar kontinuerlig hjelp og støtte, og dermed bygger vi et langsiktig partnerskap basert på tillit og pålitelighet.
Våre løsninger er designet for å oppfylle kundekravene. Vi integrerer avansert teknologi. Vi holder oss oppdatert på de nyeste utviklingene og på injeksjonsmaskiner til selvmontering. Ved å skaffe inn og integrere fremste klasse komponenter og funksjonaliteter øker vi effektiviteten og ytelsen til våre maskiner. Vår forpliktelse til kontinuerlig støtte etter salg sikrer at vi kan optimalisere våre løsninger gjennom hele deres levetid.