Pirms iepazīstināties ar inžekcijas formēšanas mašīnām, iespējams, jūs bijāt uzmetuši domu par to, kā tieši tie dažādākie plastmasas komponenti, ar kuriem mēs ik dienu sastopamies un kas ir gan neparasti formas, gan izdomāti, tiek ražoti. Piemēri to skatā ir automašīnu atslēgas, plastmasā iebūvētie elektronikas komponenti un mobilā fona stendes. Patiesībā visi šie produkti ir iespējami pateicoties sadarbībai starp inžekcijas formēšanas mašīnām un rūpīgi izstrādātām formām. Inžekcijas formēšanas mašīna, kā jau nosaukums liecina, ir tāda mašīna, kas plastmasas granulas uztver līdz karstumtemperatūrai un tās ievieto formās. Inžekcijas formēšanas mašīnu ieviešana ir nodrošinājusi cilvēkiem iespēju viņu kreatīvajiem dizainiem piešķirt dzīvību. Bet kā tieši inžekcijas formēšanas mašīnas attīstījās no nekā līdz tām, kādas tās ir šodien?
Stāsts sākas 1872. gadā, kad ASV J.W. Hyatt izgudroja "ierobežošanas mašīnu", kas bija paredzēta problēmas risināšanai ar plastifikāciju un formas dotošanu nitrocilulozas un kamforas maiņai. Vienmērīgi, ka mašīna izskatījās grūti pārvietojama, tā veidoja pamatu modernu ievietošanas formēšanas mašīnu attīstībai.
1921. gadā H. Buchholzs pagatavoja pirmo ievietošanas formēšanas mašīnu - manuāli darbināmu šķūņa veida ierīci, kura atgādināja tobrīdējos šrauta veida ekstrūzijas mašīnas. 1926. gadā Eckert un Ziehler ieviesa pirmās masveidā ražotas ievietošanas formēšanas mašīnas, kas ietvēra manuāli darbināmus slēgšanas sistēmas un izmantoja pnehmātisku spiedienu ievietošanas procesam. Līdz šim laikam ievietošanas formēšanas mašīnas pamata forma jau bija izveidota.
Ar tehnoloģijas attīstību, iniekcijas formēšanas mašīnas pieredzēja nozīmīgu progressu. 50. gados tika ieviesta stieņa veida iniekcijas struktūra un pielietota datoru kontroli, kas lielā mērā uzlaboja iniekcijas formēšanas mašīnu īpašības un precizitāti. Iniekcijas formēšanas teoriju attīstība, tostarp šķiedrās plūsmas, dzesēšanas un citu saistīto procesu jomas, kā arī termoplastisku materiālu plašs izmantošanas apjoms, atzīmēja iniekcijas formēšanas tehnoloģijas pakāpenisku sagatavošanos.
Līdz 90. gadiem datoru tehnoloģiju straujā attīstība ļāva iekaltēšanas formētājiem iekļaut vairāk uzlabotu funkcionalitāti, piemēram, automātisko valdību un intelektuālas operācijas. Kā pieauga materiālu daudzveidība, kas var tikt apstrādāta, kā arī produktu sarežģītības un veidu paplašinājums, iekaltēšanas produkta kvalitāte nozīmīgi uzlabojās. Šī perioda pazīme bija jauna iekaltēšanas tehnoloģijas kopējās pielietošanas, attīstības un inovāciju posms.
Šodien iekaltēšanas formētāji ne tikai turpināt uzlaboties attiecībā uz izturēšanās spēju, bet arī ir sasnieguši panākumus videi draudzīgās un enerģijas efektivitātes jomā. Pilnībā elektrisku iekaltēšanas formētāju parādība nozīmīgi samazinājusi energo patēriņu, padarot ražošanas procesu vairāk videi draudzīgu. Tajā pašā laikā intelektuālie iekaltēšanas formētāji var veikt nevietojamās darbības, vēl vairāk uzlabojot ražošanas efektivitāti un produkta kvalitāti.
No rokas darbībām līdz pašreizējām intelektuālajām inovācijām, injekcijas formēšanas mašīnas ir izstrādājušas vairāk nekā simtu gadus. Tās nav tikai pārvērtuotas plastmasas produktu ražošanas metodes, bet arī ietekmējušas mūsu ikdienu. Injekcijas formēšanas mašīnas turpinās attīstīties virzienā uz augstāku efektivitāti, vides draudzīgumu un intelektu, radot cilvēcei vairāk iespēju un nodrošinot sabiedrībai lielāku ērtību.