수직 주사 성형 대 수평 주사 성형: 어느 쪽을 선택해야 할까요?

우리는 수직 사출 성형 또는 수평 사출 성형을 사용하여 물건을 만들 수 있습니다. 둘의 차이점은 무엇이며 어떻게 하나를 선택하나요? 더 알아보세요.

주사 시 강제적인 압력에서의 온도 차이와 편안한 상태에서의 차이가 영향을 미칩니다.

플라스틱 사출 성형은 수직 사출 성형과 수평 사출 성형이라는 두 가지 방법으로 플라스틱 제품을 만드는 기술입니다. 수직 사출 성형: 수직 사출 성형은 머신이 서 있는 상태의 금형에 플라스틱을 주입하는 방식입니다. 이 경우 플라스틱이 바로 금형 안으로 흐르며, 파이프나 손잡이와 같은 실心 부품의 제조에 적합합니다.

수평 사출 성형은 머신이 플라스틱을 수평 금형에 주입하는 방식입니다. 이는 플라스틱이 금형 안으로 더 자유롭게 흐르도록 하여 병이나 뚜껑과 같은 중공 껍질 모양의 물체를 생산하는 데 유리합니다.

수직 사출 성형의 장단점

수직 사출 성형에는 몇 가지 긍정적인 측면이 있습니다. 주입  예를 들어, 복잡한 형태를 만들거나 다양한 색상의 플라스틱을 사용하기에 적합합니다. 그러나 단점은 최종 제품의 형상이 금형에서 제거하기 어렵다는 것입니다.

수평 주사 성형의 장점

수평 주사 성형기도 있습니다. 이는 의료 기기나 전자 부품과 같이 매우 정확해야 하는 물건을 만드는 데 적합합니다. 또한 플라스틱을 금형에 더 쉽게 흐르게 할 수 있으므로 수평 주사는 일반적으로 수직 주사보다 빠릅니다.

적절한 성형 기술 찾기 가이드

어떤 종류의 주사 성형을 사용할지 결정하는 요소는 무엇인가요? 만들어야 할 제품과 그 목적을 고려해야 합니다. 복잡한 형태나 여러 가지 색상이 있는 제품을 설계하고 있다면 수직 주사 성형이 적절한 선택일 수 있습니다. 그러나 매우 특정한 제품이나 많은 양의 부품을 빠르게 만들고 싶다면 수평 주사 성형이 적합합니다. 폼 머신 키리스 어댑터가 더 적합할 수 있습니다.

선택 시 고려해야 할 요소

수직 주사 성형을 사용할지 수평 주사 성형을 사용할지 결정할 때 고려해야 할 중요한 요소들이 있습니다. 먼저, 만들 제품의 모양을 고려하세요. 만약 제품이 길고 가늘다면 수직 주사 성형이 더 적합할 수 있습니다. 만약 평평하고 넓다면 수평 주사 성형이 더 적합할 수 있습니다. 완전 자동 주사 폼 머신 .

또한 얼마나 많은 양의 제품을 만들고 싶은지도 고려 중일 것입니다. 빠르게 대량 생산이 필요하다면 수평 주사 성형이 적합할 수 있습니다. 그러나 복잡한 부품을 비교적 적은 양으로 생산한다면 수직 주사 성형이 더 좋은 선택일 수 있습니다.