수직 사출 성형 회사는 제조 시암(포르투갈) 플라스틱 부품 오프셋X 오프셋=16=공장입니다. 녹은 플라스틱은 특수 기계의 도움으로 금형에 주입됩니다. 금형은 부품을 올바른 설계에 맞게 성형하는 일종의 모양이나 용기입니다. 수직 성형에서 금형은 수직으로 서 있어 플라스틱이 위에서 부어집니다. 이 LIZHU MACHINERY 플라스틱 수직 사출 성형기 이 방법을 사용하면 가장 작고 복잡한 부품도 만들 수 있습니다.
세부적이고 복잡한 부품은 주의 깊은 성형이 필요합니다. 이는 사출 성형이 구체적이고 정확해야 한다는 사실을 의미합니다. 수직으로 성형하므로 플라스틱의 거의 제로 위치 지정이 가능합니다. 금형 본체가 수직이기 때문에 이러한 플라스틱은 드래그 플래시를 방지하기 위해 적절한 각도로 들어갑니다. 이런 식으로 부품이 필요에 따라 정확하고 세부적으로 표시되는지 확인하는 데 도움이 됩니다.
수직 사출 성형 회사는 대량으로 제조할 수 있습니다. 즉, 대량의 부품을 빠르게 생산할 수 있다는 뜻입니다! 이런 방식으로 제조된 부품은 모두 기계가 매우 정밀하고 잘 훈련되어 있기 때문에 모두 동일하게 신중하게 만들어집니다. 이는 플라스틱 기어를 성형하는 다른 방법보다 빠르며, 짧은 시간 내에 많은 부품을 생산하는 회사는 큰 수혜자가 됩니다.
간단히 말해서, 이 방법은 다른 성형 방법에 비해 훨씬 적은 에너지를 소모합니다. 에너지를 덜 사용하므로 환경에 더 좋습니다. 짧은 리드타임 내에 대량의 부품이 필요한 회사에는 부품을 빠르게 제조하는 것이 중요합니다. 이를 통해 목표에 도달하고 초과하여 주문을 더 잘 처리할 수 있습니다.
수직 사출 성형을 매우 빠르고 현명하게 만드는 속성. 금형을 열고 수직 위치로 설정하여 다른 방법보다 빠르게 플라스틱을 사출할 수 있습니다. LIZHU MACHINERY 고속 수직사출성형기 또한 이 방법이 폐기물을 줄이는 이유이기도 합니다. 틀을 계속해서 사용할 수 있기 때문입니다. 이를 통해 회사는 비용을 절감하고 환경 친화적인 성격을 만들 수 있습니다.
수직 사출 성형 기계에는 제조 직후 부품을 고정하는 특수 로봇 팔이 있습니다. 이는 부품을 빠르게 제거하여 생산, 중단 없이 더 많은 부품을 만드는 것이 경제적으로 수행될 수 있기 때문에 중요합니다. 이러한 빠른 사이클은 생산 속도를 높이고 제조 작업 중 효율성을 개선하는 데 도움이 됩니다.
모든 새로운 프로젝트는 고유하며 그에 대한 요구 사항이 필요하므로 맞춤형 요소가 중요합니다. 이 때문에 LIZHU MACHINERY 전자동 수직사출성형기 수직 사출 성형만이 제공하는 맞춤형 설계 옵션을 허용합니다. 즉, 귀하의 부품이 완벽하게 돌출되도록 꼭 맞고 다른 누구와도 비교할 수 없을 만큼 성능이 뛰어납니다. 이러한 적응성은 회사에서 제품에 특정 부품이 필요할 때 특히 유용합니다.
사출 성형 기계 분야에서 33년 이상의 경험을 바탕으로 풍부한 이해와 수직 사출 성형 제조업체를 축적했습니다. 또한 20,000제곱미터 규모의 거대한 연구 및 설계 센터가 있습니다. 당사 팀은 해당 분야의 최신 기술 발전과 모범 사례에 대한 지식이 풍부한 고도로 숙련된 전문가로 구성되어 있습니다. 지속적인 기술 혁신을 통해 LIZHU Machinery는 100개 이상의 디자인 및 실용 신안에 대한 특허를 취득하여 전국적인 하이테크 기업으로 자리매김했습니다. 당사 제품은 국제적으로 선진 수준에 도달했으며 TUV CE UL 및 ISO 9001 인증을 받았습니다.
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저희는 고객을 위한 수직 사출 성형 제조업체입니다. 저희는 각 프로젝트가 고유하다는 것을 알고 있기 때문에 개별 요구 사항에 맞는 맞춤형 원스톱 솔루션을 제공합니다. 개념의 시작부터 최종 실행까지 저희는 고객과 긴밀히 협력하여 비전이 실현되도록 합니다. 저희는 슬라이드 테이블과 회전 기계를 포함한 다양한 모델을 제공합니다. 다색 기계는 최대 2000톤까지 제공됩니다. 이러한 기계는 전자, 통신 및 항공우주 산업뿐만 아니라 가전제품, 일용품 반도체 패키징, 자동차 및 의료 분야에서 널리 사용됩니다. 턴키 프로젝트를 수행할 수 있는 저희의 능력은 고객에게 매끄럽고 효율적인 프로세스를 제공합니다.