정밀 플라스틱 사출 성형

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  성공적인 사출 성형의 열쇠

  사출 성형이 제대로 작동하는지 확인할 수 있는 가장 철저한 방법은 제품 생산 전에 이루어집니다. 첫 번째 가동 사이클이 시작되기 전에 당사 엔지니어 팀은 금형을 면밀히 설계하고 고속 주사 성형 가공 조건을 선택합니다. 이러한 철저한 과정을 통해 각 부품이 당사의 높은 기준을 충족하도록 생산됩니다.

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  플라스틱 주사형조업의 과학

  플라스틱 사출 성형은 매력적인 과학입니다. 가열되고 액체 상태가 되면 플라스틱 펠릿은 농축되어 금형 캐비티에 쉽게 흘러 들어갑니다. 플라스틱이 식고 경화되면 금형에 맞춰 형성되며, 이는 부품과 정확히 동일한 복제품이 됩니다.

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  정밀 플라스틱 성형이 완벽한 결과를 제공하는 방법

  정밀 플라스틱 사출 성형을 통해 언제나 훌륭한 외관의 제품을 얻을 수 있습니다. 휴대용 전자기기에서 사용하는 소형 부품부터 자동차용 대형 부품에 이르기까지, 당사는 품질에 대한 열정과 전문성을 바탕으로 고객이 요구하는 엄격한 사양을 충족하는 모든 부품을 제작하고 있습니다.

Why choose 리주 머신리 정밀 플라스틱 사출 성형?

• 전문성:

  우리는 사출 성형 기계 분야에서 33년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 당사는 정밀 플라스틱 사출 성형 기술과 전문성을 갖추고 있으며, 20,000제곱미터 규모의 연구개발센터를 운영하고 있습니다. 당사 팀은 업계의 최신 기술 동향과 기술 발전에 대해 잘 이해하고 있는 고경력 전문가들로 구성되어 있습니다. 리즈(LIZHU) 머신은 지속적인 기술 혁신과 발전을 통해 100여 개 이상의 특허 및 발명, 실용 신안을 획득하였으며, 이는 고신기술 기업으로서 국가적인 혁신 기업의 지위를 확립하였습니다. 당사 제품은 국제적으로 최고 수준의 우수성을 달성하였으며 TUV, CE, UL 및 ISO 9001 인증을 획득하였습니다.

• 맞춤화:

  우리 고객은 정밀 플라스틱 사출 성형입니다. 우리는 각 프로젝트가 다르다는 것을 알고 있으므로 개인적인 필요에 맞는 일괄 솔루션을 제공합니다. 개념의 시작부터 최종 단계까지 우리는 고객과 긴밀히 협력하여 그들이 마음에 그리는 비전이 실현되도록 합니다. 현재 우리는 슬라이딩 테이블 머신, 다색 회전 머신 및 최대 2000톤의 용량을 가진 회전 머신을 포함한 다양한 표준 머신 모델을 보유하고 있습니다. 이 기계들은 전자, 통신, 항공 우주 부문뿐만 아니라 가정용 가전제품, 일상 생활 용품, 자동차, 반도체 패키징 및 의료 분야에서도 널리 사용됩니다. 터키 프로젝트는 원활하고 효율적인 프로세스를 보장하는 뛰어난 방법입니다.

• 소싱 및 통합:

  저희는 고객의 현재 요구에 부응하기 위해 솔루션에 정밀 플라스틱 사출 성형 기술을 접목하고 있습니다. 당사는 항상 사출 성형기 산업 내에서의 최신 혁신과 트렌드를 반영하여 최신 기술을 유지하고 있습니다. 조달 및 첨단 기술 요소와 기능을 통합함으로써 당사 기계들의 성능과 효율성을 향상시키고 있습니다. 사후 서비스에 대한 당사의 헌신을 통해 제품의 전 생애 주기 동안 개선을 이룰 수 있습니다.

• BUTLER SERVICE:

  저희 팀은 우수한 고객 서비스와 정밀 플라스틱 사출 성형을 제공하기 위해 헌신하고 있습니다. 전담 팀은 언제나 즉각적이고 개인화된 지원을 위해 대기하고 있습니다. 정비, 고장 진단 또는 기타 문제 발생 시, 저희는 고객와 적극적으로 협력하여 발생하는 문제를 신속히 해결할 수 있도록 하고 있습니다. 당사의 버틀러 서비스 방식을 통해 고객은 지속적인 도움과 지원을 받아 신뢰와 신뢰성을 기반으로 한 장기적인 관계를 구축할 수 있습니다.

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