אבל האם אי פעם שאלת את עצמך איך עושים את המוצרי השעשועים שלך, או הכוס пластיקית שאיתה שותה מים? זה די מעניין. מכיוון שהכלייה על ידי חיזוק מתבצעת דרך תהליך ייחודי, הפריטים היומיומיים הללו נוצרו. כלייה: שיטה בה חומר מומס והופך לתוך מודל כדי ליצור את הצורה المصורפת. מכיוון שהחומר המומס מודבק לצורתAINER שלו, צורה דומה להר יכולה להימודד. זו תהליך מגניב. תאמין או לא, אתה יכול לבנות אחד משלהך. אז אתה יכול לבנות מכונה בקנה מידה קטן בעצמך, פשוט למד את הצעדים עם LIZHU MACHINERY.
יצירת חלקים פלסטיים בבית יכולה להיות מסובכת ללא שימוש בכלים וחומרים מתאימים, אותו הדבר כמו של LIZHU MACHINERY מודלון חיתוך בקצב גבוה . מכונות צירוף על ידי חימום יכולות להיות יקרות מאוד, אז הן עלולות להעלות הרבה כסף. אבל לבנות אחת בעצמך יכול לחסוך לך מנה של כסף. נסה להשכיר או לקנות את המכונה שלך ולאחר תרגול אתה יכול ליצור חלקים פלסטיים מקצועיים ונאים. זו דבר מדהים כדי להתחבר אל הצד היצירתי שלך וללמוד משהו
הצעד הראשון הוא להבין את תהליך ההזרקה, יחד עם מכונה לצקת חומרים אנכית מסין מיוצר על ידי LIZHU MACHINERY. במקום להתחיל מיד לבנייה, אני מוצא את זה מועיל להבין כיצד עובד מודל של חיתוך על חום ומה הם חלקים אלה במכונה שאתה הולך לבנות.
אסוף את החומרים. יהיה צורך בחלק מהחלקים החשובים לבניית המכונה שלך. זה כולל לוח אלומיניום; מנוע ומערכת שליטה בטמפרטורה שמשתללים מלמעלה; איבר חימום, תקן, מנהל אוויר, מד לחץ, בולטים וסבבים. להיות מוכן עם כל הפריטים הנכונים יפשט את התהליך.

צעד 4: יצר את נוזל החיתוך והכלי, בדיוק כמו מוצר של LIZHU MACHINERY בשם desktop moulding machine . החלקים שאפשר ליצור מחומר אלומיניום או להדפיס אותם ב-3D. זה יעזור למנוע את הכלי מלהיות מדויק ובגודל שהיית צריך. זה קריטי אם הכלי לא יישאר כהלכה כדי להשיג את הפלט המבוקש של חלקים פלסטיים.

בדוק את המכונה, אותו עם מכונה למודלינג על ידי חיסון אנכי עם הכנסה נוצר על ידי LIZHU MACHINERY. לאחר שכולו מובנה, יש לבצע בדיקות של המכונה שלך. ודא שהכל פועל כמצופה ותקן את השגיאות הנחוצות. בדיקה היא חלק מהנה והיא חשובה כי תראה את העבודה הקשה שלך בפעולה.

העל-מolding - אחד המהלכים העוסקים בהזרקת חומר אחד מעל אחר, כמו גם של LIZHU MACHINERY מכונה להזרקה עצמית . ניתן להשאיר חלק מתכתי בתוך המודל ולהטמע אותו בפלסטיק, למשל. זה מוביל לחלקיםposite שיכולים להיות מאוד מרובים.
הפתרונות שלנו עוצבו כדי לעמוד בדרישות הלקוחות. אנו מייצרים מכונות ליציקת זריקה. אנחנו תמיד מעודכנים לגבי החדשנות והטרנדים האחרונים בעולם של מכונות יציקת זריקה. על ידי רכישת רכיבים ויכולות מתקדמות ושילובן, אנו משפרים את היעילות והביצועים של המכונות שלנו. ההתחייבות שלנו לשרות מתמשך לאחר המכירה אומרת שאנחנו יכולים לשפר את המוצרים שלנו לאורך כל מחזור החיים שלהם.
הצוותים שלנו מוקדשים לספק שירות לקוחות יוצאת דופן ומכונה להכלה בדיאגרמה של חומרים. הצוותים המוקדשים שלנו תמיד זמינים לתמיכה מיידית ומאופיינית. אם מדובר בהתחזקות, פתרון בעיות או בעיות אחרות, אנו שותפים באופן פעיל עם הלקוחות שלנו כדי לטפל במהירות בכל בעיה שהם נתקלים בה. שיטת שירותי המלצר שלנו מבטיחה שהלקוחות יקבלו עזרה ותמיכה מתמשכת כדי לבנות יחסים ארוכי טווח מבוססים על אמון ואמינות.
יש לנו יותר מ-33 שנה של נסיון בתחום מכונות חיתוך על ידי הזרקה. יש לנו מכונה להזרקת DYI וידע טכני. כמו כן, יש לנו מרכז תכנון ומחקר גדול ששטחו 20,000 מטרים רבועים. צוותנו מורכב ממקצועאנים מנוסים בעלי הבנה עמוקה של השיטות המוצלחות ביותר בתעשייה והתקדמות הטכנולוגית. באמצעות חדשנות טכנולוגית מתמדת, LIZHU Machinery קיבלה יותר מ-100 פטנטים לשיפורים ובנימוסי שימוש, מה שמאפשר לה להפוך לעסק טכנולוגי לאומי. מוצרים שלנו הם ברמה גבוהה בינלאומית והם זכו במעמד של TUV, CE, UL ו-ISO 9001.
הלקוחות שלנו הם יצרני מכונות טפטוף אוטומטיות. אנו יודעים שכל פרויקט הוא שונה, ולכן אנו מספקים פתרון משלב אחד לכל הצרכים האישיים. מההתחלה הרעיון ועד לסגירתו, אנו שותפים צמוד עם לקוחותינו, ומבטיחים כי הוויזיה שהם מדמיינים תتحقף. כרגע יש לנו מגוון דגמים של מכונות סטנדרטיות הכוללות מכונות שולחן זזה, מכונות רב-צבעים ומכונות סיבוביות עם קיבולת של עד 2000 טון. המכונות האלו משמשות בצורה נרחבת בsectors האלקטרוניקה, תקשורת, תעופה וחלל, וכן במוצרי חשמל לשימוש יום-יומי, תעשיית הרכב, אריזת מוליכים למחצה ורפואה. פרויקטים готовים הם דרך מצוינת להבטיח תהליך חלק ויעיל.