Egyszer sem találtad ki, hogy hogyan jönnek létre a plastikus játékok, tárolók és más tárgyak? Nagyon érdekes! Ezeket az elemeket egy speciális gép segítségével gyártják, amely plastik függőleges befúróformás gép. A LIZHU MACHINERY-nél német gépeket használnak, amelyek nagyszerűek és pontosak. Annak felfedezésére, hogy ezek a gépek hogyan működnek és mennyire fontosak a minőséges plastiklapok gyártásában, amelyeket a fogyasztók naponta használnak.
Nos, pontosan hogyan működik ez a gép? A függőleges bélyegzőgép kicsi plastikdarabokat (amit gubát nevezünk) olvad meg. Ezek kis gömbökcsek, amik gúnná alakulnak. A gép melegen tartja őket, amíg nem válnak egy viszkos, lebegő tömegé. Az olvadott plastik egy speciális alakba, az úgynevezett bélyegzésbe kerül. Gondolj a bélyegzésre mint a 3D változatra a játék/spirálizálóra, amit létre szeretnél hozni. Belseje üres tér alkotja a termék végleges alakját.
Amikor a szivanyag teljesíti a formát, lehűl és rándul. Amikor teljesen lehűl, a forma alakját veszi fel, és így válik végtermékké! Ennek a folyamatnak a célja, hogy biztosítson nagyon specifikus és részletes dolgokat, hogy a végeredmények extrém mértékben pontosak legyenek. Azonban ha valami elromlik, a termék nem megfelelő lehet.
Van belső automatizáció a gépeinkben. Ez valahogy egy finom módon azt mondja, hogy a gépek sokat tudnak saját magukkal kevés vagy egyáltalán nélkülőző további munkát. Teljes önállóan végezhetik a feladatot, mint például a formák betöltése és kiürítése, a hőmérséklet változtatása és az kimenet minőség-ellenőrzése! Ez biztosítja, hogy minden termék ugyanazt a minőséget kapja mindig. Időt takarít meg és hatékonyabbá teszi a folyamatot.
Az LIZHU MACHINERY által gyártott összes gép német csatárban készül. Németország szívesen ismert arra, hogy erős és hatékony gépeket teremt, amelyek mindig konzisztensan működnek. A tartós, fejlett anyagok és okos technológiák használata a gépeinkben azt jelenti, hogy igazán hosszú ideig működhetnek nehéz munkát végezve. Ennek eredményeképpen kevesebb időt töltnek arra, hogy ne működjenek, így folyamatosan és zavar nélkül dolgozhatnak.
A pontos méretek a plasztik termékek gyártása során alapvetően fontosak. Minden egyes gépünk úgy van tervezve, hogy biztosítson abban, hogy minden játék (vagy tároló, ha alkoholról van szó) tökéletesen elkészüljön. A formázási folyamat során speciális érzékelők ellenőrizik mindenkit. Például meg tudják mérni a hőmérsékletet és a nyomást annak biztosítására, hogy minden rendesen működik. Ez része annak, ahogyan biztosítjuk magas minőségű szabványainkat. Magas sebességünk és pontosságunk lehetővé teszi számunkra, hogy sok terméket hibák nélkül gyártassunk.
Haladó és okos technológiát használunk az összes gépünkben, így biztosítva, hogy a termék minősége mindig konzisztens legyen, függetlenül attól, hogy milyen tökéletes a produkciónk. Rendezettségük különböző érzékelőkkel rendelkezik a formázási folyamat figyelésére, például hőmérsékleti érzékelőkre ▪ Hőmérsékleti érzékelő. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy mindegyik folyamatot ellenőrizzük, és biztosak vagyunk abban, hogy megfelel a magas minőségi szabványainknak.