مالدینگ درج عمودی مزایای بسیار جالب و عالی ارائه میدهد. یکی از آنها این است که واحد فشردهسازی عمودی دارد. این امکان را فراهم میکند که در فرآیند تولید، مولفههای فلزی را به راحتی با پلاستیک ترکیب کند. کارخانهها میتوانند هر دو ماده را با هم استفاده کنند و ساختاری بسیار جالبتر از هر کدام به تنهایی ایجاد کنند، که به طراحیهای خلاقانهتری منجر میشود. این کمک میکند تا آنها بتوانند خود را تفکیک کنند و مشتریان خود را بهتر خدمت دهند.
یکهای فشرده سازی عمودی موجب صرفه جویی در فضا می شوند. این موضوع برای کارخانجاتی که نیاز دارند تولید فضای خود را به طور موثر برنامه ریزی کنند بسیار مفید است. چرا که یکهای عمودی نسبت به یکهای افقی فضا کمتری نیاز دارند، بنابراین در فوت پرانت کوچکتر، ماشین های بیشتری می توانند جای گیرند. یعنی کارخانجات می توانند به طور قابل ملاحظه ای کارآمدتر باشند و کالاهای بیشتری تولید کنند، در حالی که فقط فضا کوچکی برای انبارداری اضافی نگهداری می کنند.
از ماه اکتبر، ما شاهد افزایش قابل توجهی در تقاضا از کارخانههای واقع در فرانسه برای ماشینآلات مولding درج عمودی خود بودهایم. این علاقه افزایش یافته نشان میدهد که بسیاری از کارخانهها بهرههایی را که این تکنیک میتواند ارائه دهد، شناختهاند. در واقع، آنها میخواهند روشهایی پیدا کنند که به آنها اجازه میدهد محصولات هفته آینده را سریعتر و با هزینه کمتر تولید کنند، که این امکان به آنها اجازه میدهد برتری حرکت اولیه را در محیطی با مخاطرات بالا حفظ کنند.
بسیاری از مزایایی که کارخانهها از استفاده از مولding درج عمودی بدست میآورند وجود دارد. بزرگترین مثال از این موضوع این است که کارخانهها میتوانند بدون هیچ مشکلی مواد دیگری را به صورت نیازمندی در کارخانههای خود اضافه کنند. کارخانهها میتوانند با مواد مختلفی بازی کنند و طرحهای منحصر به فردی تولید کنند که این موضوع نه تنها از لحاظ عملکرد ارزش افزوده میکند بلکه برای مشتریان نیز جذابیت بیشتری ایجاد میکند. وقتی کارخانهها مواد را ترکیب میکنند، میتوانند محصولات مفیدتر و زیباتری ایجاد کنند.

در نهایت، فرآیند مولding درج عمودی برای کارخانههایی که نیاز به صرفهجویی در فضا دارند، ایدهآل است. بله، این روش فضا مشغول بسیار کمتری نسبت به واحد چسباندن قالب افقی دارد. این موضوع امکان نصب ماشینها در یک منطقه فشردهتر و افزایش نمایی ظرفیت تولید کارخانه را فراهم میکند. این موضوع برای کارخانههای کوچکتر که تمایل دارند خروجی را بدون گسترش تسهیلات افزایش دهند، مناسب است.

در فرانسه، مولding درج عمودی در حال تغییر رادیکالی در صنعت تولید است. این روش به کارخانهها یک راهکار ارزان قیمت و انعطافپذیر برای تولید کالاهایی ارائه میدهد که به نیازهای تغییر پذیر مصرفکنندگان پاسخ میدهد. بسیاری از تولیدکنندگان که به دنبال راههایی برای کاهش هزینهها، تقویت ظرفیت تولید و بهبود محصولات تولیدی خود هستند، این تکنیک را پذیرفتهاند.

در شرکت لیژو مکانیک، تلاش میکنیم تا تکنیکهای تولید نوآورانهای را که نو، متفاوت و از نظر هزینه مؤثر هستند توسعه دهیم تا مشتریان ما میتوانند رشد کنند. ما در جلوگاه این انقلاب با ماشینهای مالدینگ درج عمودی قرار داریم که برای تولیدکنندگان فرانسه سفارشی سازی شدهاند. ما میخواهیم کارخانهها با بازار رشد کنند، بنابراین فکر میکنیم این ماشینها به آنها کمک خواهد کرد.
ما در فرانسه فرآیند قالبگیری عمودی با قطعات داخلی (Vertical Insert Molding) را در تجهیزات خود اجرا میکنیم و رضایت کامل مشتریان را در تمام مراحل عمر تجهیزاتمان تضمین مینماییم. تیم متخصصان ما همواره آماده ارائه کمک فوری و شخصیسازیشده است. در زمینه عیبیابی، نگهداری یا سایر مسائل، ما بهصورت فعال با مشتریان همکاری کرده و هرگونه مشکلی را بهسرعت حل میکنیم. رویکرد خدماتی «باتلر» ما، اطمینانبخشی از دسترسی مداوم مشتریان به کمک و مشاوره را فراهم میسازد و رابطهای بلندمدت بر پایه اعتماد و اطمینان ایجاد میکند.
ما فرآیند قالبگیری عمودی با قطعات داخلی (Vertical Insert Molding) در فرانسه را در محصولات خود ادغام کردهایم تا نیازهای فعلی مشتریان را برآورده سازیم. ما خود را با جدیدترین روندها و نوآوریها در حوزه دستگاههای تزریق پلاستیک بهروز نگه میداریم. با ادغام و خرید اجزای و ویژگیهای پیشرفتهترین فناوری، نهتنها کارایی دستگاههایمان را افزایش میدهیم، بلکه بهبود مستمر در عملکرد آنها را نیز تضمین میکنیم. تعهد ما به ارائه خدمات پس از فروش بهصورت مداوم، امکان بهینهسازی راهحلهایمان در طول کل دوره عمر آنها را فراهم میسازد.
مشتریان ما شرکتهای تولیدکنندهٔ قطعات با فرآیند قالبگیری عمودی در فرانسه هستند. ما میدانیم که هر پروژهای متفاوت است؛ بنابراین راهحلی جامع و یکپارچه ارائه میدهیم که به نیازهای خاص هر مشتری پاسخ دهد. از آغاز ایدهپردازی تا اتمام پروژه، بهصورت نزدیک با مشتریانمان همکاری میکنیم تا اطمینان حاصل شود که چشماندازی که آنها در ذهن دارند، بهدرستی عملیاتی شده است. در حال حاضر ما انواع مختلفی از ماشینهای استاندارد را در اختیار داریم که شامل ماشینهای میز لغزنده، ماشینهای چرخشی چندرنگی و ماشینهای چرخشی با ظرفیتهایی تا ۲۰۰۰ تن میشوند. این ماشینها بهطور گستردهای در بخشهای الکترونیک، مخابرات و هوافضا، همچنین در لوازم خانگی برای نیازهای روزمره، صنعت خودروسازی، بستهبندی نیمههادیها و تجهیزات پزشکی بهکار میروند. پروژههای کلید در دست (Turnkey) روشی عالی برای تضمین انجام فرآیندی روان و کارآمد هستند.
ما در صنعت دستگاههای تزریق پلاستیک، تجربهی عمودی در زمینهی قالبگیری تزریقی در فرانسه را داریم. این امر ما را با دانش و مهارت لازم تأمین کرده است. علاوه بر این، مرکز تحقیق و طراحی ما ۲۰٬۰۰۰ متر مربع مساحت دارد. تیم ما از متخصصان بسیار باسابقهای تشکیل شده که با جدیدترین پیشرفتهای فناوری و بهترین روشهای موجود در این حوزه آشنا هستند. با نوآوریهای فناوری مداوم، شرکت ماشینآلات لیژو بیش از ۱۰۰ اختراع و اختراعات مفید در زمینهی طراحی به دست آورده و خود را بهعنوان یک شرکت فناوری بالا در سطح ملی تثبیت کرده است. محصولات ما توانستهاند به استانداردهای بینالمللی سطح بالا دست یابند و دارای گواهینامههای TUV، CE، UL و ISO 9001 هستند.